棉织物透明印花浆FS一417S-纺织技术中心

棉织物透明印花浆FS一417S

来源：印染在线　发布时间：2011年12月29日

1．3．2起绉透明印花工艺流程

印花(平版筛网印花)一烘干(80～100℃×2min)一焙烘(150～160℃×3min)一浸轧碱液(3O％NaOH溶液)一堆置(20—3Omin，充分定形)一水洗(室温)一酸中和(5g／L冰醋酸)一水洗(室温，至中性)松散式干燥

1．3．3泡泡纱加工处理工艺流程

配方／％(质量比)

FS4l7S 95

防水剂FS-506 5

增稠剂适量

操作调浆(16oomPa·s)一印花(平版筛网印花)一烘干(80～l00℃×2min)一焙烘(150一l60℃×3n)一浸轧碱液(3O％NaOH溶液)一堆置(20—30min，充分定形)一水洗(室温)一酸中和(5g／L冰醋酸)一水洗(室温，至中性)一松散式干燥

2结果与讨论

2．1焙烘温度对印花效果的影响

FS4l7S是热反应型产品，焙烘温度对其耐洗牢度有影响。焙烘温度过低，FS4l7s的环氧基团与织物上活泼基团反应不彻底，耐水洗牢度变差；焙烘温度过高，会使Fs417s裂解、黄变，透明度变差。选择合适的焙烘温度十分重要(见表1)。

由表l可看出，焙烘温度以l75℃最为适宜。

2．2焙烘时间对印花效果的影响

焙烘时间对印花效果也有影响。焙烘时间短，FS-417s的反应基团与织物上的活性基团反应不彻底，结合牢度差，皂洗牢度降低；焙烘时间过长，造成不必要的能源浪费，增加生产成本，降低生产效率，同时导致织物轻微黄变(见表2)。

由表2可知，175qC焙烘2min，即可满足生产需要。

2．3上浆量对印花效果的影响