摘 要:T/C针织物传统的染色方法是:漂底一分散染料染涤纶(酸性条件)一还原清洗一套染棉。这种方法存在染色时间长、能耗大、成本高、产生低聚物等一系列缺点。本课题试验了练漂、涤纶碱性染色一步法工艺,与传统工艺进行对比,证明该工艺效果好,克服了传统染色方法的缺点 该工艺已在-r-F4,~产,达到了节约成本和节能减排的目的。
关键词:T/C针织物;练漂;涤纶;碱性染色;工艺
0前言
传统的T/C混纺织物染整工艺是:漂底(对于黑色、藏青色、枣红色等颜色深而发暗的织物,可以直接毛坯染色,不需要漂底).分散染料染涤纶(酸性条件下).还原清洗一套染棉。这种工艺时间长,水、电、人工等成本高。
棉纤维的漂底(包括涤纶纤维的去油)需要在碱性条件下进行,且需要双氧水;传统的涤纶纤维分散染色需要在弱酸性条件下进行。涤纶染色染浴和棉纤维漂底染浴两者pH上存在着矛盾,前道漂底的碱如果去除不净,还会引起涤纶酸性条件的PH值波动,引起染色质量的波动。涤纶纤维中所含的低聚物量约占1.5%~2.5%,它们是聚合物合成过程中的副产物和纺丝拉伸加热工序中聚合之间的断裂而产生的。它们在常温下不溶于水,高温(130~C)下稍溶解于水,冷却时析出。涤纶在酸性条件下染色时,会产生大量低聚物(低聚物从纤维内泳移至染浴,成为各种染疵的根源),低聚物在酸性条件下溶解度很低,沉积在纤维上,使纤维变得粗糙,摩擦系数增大,从而影响纤维性能及外观质量,如会造成染斑、色点、染花、色泽变化、手感差等情况,也会影响以后的加工过程,因此很难获得高品质的产品。另外,在酸性条件下染色时,所产生的大量油状低聚物也牢固地附着在高温高压机内壁及管道中,这样就增加了缸体清洁的难度;低聚物对染料有亲和性,以它为核心,产生染料的二次聚集(堵塞孔眼,染料焦结),尤其是在染色用水中含有金属离子(Ca”、Mg )的情况下,低聚物冷却时更易析出。T/C混纺织物在酸性条件下进行涤纶染色,酸对棉长时间的作用,强力也会损伤、手感明显下降。
近年来,虽然各种清缸剂不断被开发利用,但其对低聚物的清洗并不理想,而碱性染色能够克服酸性染色的各种弊病,使纤维染色后的性能及外观质量大大提高。涤纶纤维碱性染色采用耐碱性分散染料及配合专用染色助剂进行染色的一种新型染色方法,是染色工艺发展新趋势。碱性染色能够克服酸 的漂底工序,使双氧水和分散染料同浴碱性染色。