不同碱剂对活性染料染色的影响

摘要：选用不同的碱剂作为活性染料固色剂，通过对其染料得色深度及染色牢度等方面试验进行比较，来研究不同的碱剂作为活性染料固色剂在生产应用中的可行性。

关键词：活性染料；代碱剂；固色

l 引言

活性染料染色分三个阶段：上染、固色和水洗。活性染料染色时，染料首先通过范德华力和氢

键吸附在纤维表面，并向纤维内部扩散，然后在碱性条件下，染料与纤维发生化学反应形成共价键结

合而固着在纤维上，再通过皂洗将纤维上未与纤维反应的染料洗除，减少纤维表面的浮色，提高其染

色牢度和鲜艳度。从活性染料染色机理可知，对纤维素纤维染色时，应在近中性上染，待达到吸附平衡后再加碱剂这样不仅可获得较高的固色率，而且具有良好的匀染和透染效果。活性染料传统染色工艺中常用纯碱作为固色碱，但是在实际生产中，由于纯碱的水溶性不强，容易造成结块堵塞设备滤网；同时由于化料的不彻底易造成色花等疵病；并且染后难以洗净，尤其染深色，费水费时，不利于印染厂的的清洁生产。本文拟选用新型碱剂(代用碱)作为活性染料固色剂替代纯碱，通过对其染料得色深度及染色牢度等方面试验与纯碱进行比较，来研究代用碱对于活性染料染色生产应用中的可行性。

2 实验

2．1试验材料和仪器

2．1．1试验材料

纯棉汗布：匀染剂：元明粉(工业用)：活性染料：固色碱剂：纯碱(工业用)，代碱剂AH，代碱剂BH

2．1．2试验仪器

HH一4恒温水浴锅(金坛市新航仪器厂)、xY系列精密电子天平、Data Color颜色测色品管系统、

Y571B摩擦色牢度仪、SW一12型A耐洗色牢度试验机、灰色样卡(GB251—97 ISO100／A03 1997)

2．2实验工艺及测试方法

根据厂方推荐的盐碱处方及工艺选用敏感色咖啡色进行实验，然后从得色深度、匀染性及染色牢

度等方面进行评价。

2．2．1实验方案(以咖啡色为例)

固色时间／朋in要求固色后每1 in取一个棒直~090min为止共取6个样

2．2．3 测试方法

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