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节能减排染色工艺实例解析

来源:印染在线 发布时间:2011年12月28日

3)对于低档产品,加人除毛抛光酶可省去烧毛工序,布面光洁度可达4级。

(4)染色时应勤擦车。

(5)提高丝光碱浓度和平洗温度,以充分去除布面附着的杂质,达到满意的光洁度和丰满的手感。

(6)后续染色时,染液中尽量少用黏稠助剂,防止助剂粘连棉毛而沾污导布辊,造成色斑疵点。

1.2酶堆工艺

宽温酶/(g/L)        8

精练剂3056/(L)       4

带液率/%           65

pH值                  5.5-7.5

堆置温度/℃            60

堆置时间/h           24

相对冷堆工艺,酶堆工艺去除浆料更干净,但在煮漂合一工艺中应加强皂洗,彻底去除分解的浆料。

煮漂合一工艺/(g/L)

NaOH  28—-30

H2O2  4~5

WPW-2 2

精练剂3056    10

除蜡剂LS.99     30

水玻璃    l0

汽蒸时间/min   45

此外,酶堆工艺可以采用热堆工艺,并加入除蜡剂。

2染色短流程工艺

2.1涂料或分散/涂料一浴染色

选用涂料染色还是分散/涂料一浴染色,可根据货单要求及颜色而定。一般米色、卡其色、蓝色涂料染色时各项染色牢度较好,可选用涂料染色;而生产粉色、莲色时,色牢度较差。因此,涤棉织物粉色染色可选用分散/涂料一浴染色,以提高各项染色牢度。

2.1.1涂料染色黏合剂和助剂选择

黏合剂通过交联成膜,使涂料微粒黏附于织物表面。其成膜性能直接影响染色性能与染色牢度。涂料染色黏合剂选择要求如下:

(1)低黏度、高牢度,耐洗色牢度尤其是湿摩擦牢度要好;

(2)成膜速度要慢,成膜后为无色透明,粘在导布辊上要易于清理;

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