摘要:草绿色涤棉织物一般采用分散染料和还原染料染色,其色差成因复杂。通过分析认为前处理半成品要有统一的物理指标,选用的分散染料在同一温度范围内要有相近而平缓的上染曲线,根据试验制订工艺参数;还原染料染色时,应控制好烧碱和保险粉用量,稳定车速,并注重氧化和皂洗工艺条件。
草绿色涤棉织物重现性和稳定性差,其色差问题经常困扰生产的正常进行。在生产过程中,打底、焙烘、水洗和拉幅等机台均会产生色差。基于以上因素,在实际操作中,根据技术标准,进一步细化制订一系列操作标准,以规范生产,把色差降低互最低限度。
1试验部分
1.1材料
织物24.6texX24.6tex394根/10cmx197根/10cm145cm/147cm涤棉磨毛织物
染化料 分散黄ES—G,分散蓝ES—GB,分散黄棕S-2RFL,还原黄G,还原黄GCN,还原艳绿FFB;烧碱,保险粉,分散螯合剂,防泳移剂
1.2工艺流程
浸轧染液(四浸一轧,轧余率55%)一烘干(80—100℃)一焙烘(205℃×1min)一浸轧还原液(保险粉和烧碱用量各30L)一汽蒸(102℃×50s)一水洗一氧化一皂洗一水洗一烘干
1.3测试指标
颜色特征值采用Datacolor电脑测色配色仪测定。
1.4工艺处方
草绿色工艺处方/(g/L)
分散黄ES-G 3.6
分散蓝ES—GB 0.9
分散黄棕S-2RFL 0.14
还原黄GCN 3.2
还原艳绿FFB 0.96
还原黄G 1.2
分散螯合剂 0.1
防泳移剂 2
2结果与讨论
2.1前处理工序及半成品质量对色差的影响
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