摘要：为解决PLA/棉/PTT3组分包芯纱针织物采用二浴法工艺染色时出现的加工耗时较长和生产效率较低的问题，研究了PLA/棉/PTT3组分包芯纱针织物的节能、环保低温一浴染色新工艺。由于PLA不耐碱，出于对其组分性能的保护，选用中性条件下固色的ArgazolN系列活性染料染棉组分；同时，选用对棉组分沾色相对较轻的中温型分散染料染PLA、PTT组分；染色处方中加入2．5g/L扩散剂NNO，可实现很好的防沾色效果。通过对ArgazolN染料固色温度的研究和环保载体CWP一910的使用，PLA/棉/PTT3组分包芯纱针织物可实现在90℃低温条件下染色。研究表明，染色过程保温30min，既可保证较高的上染率，同时PLA、PTT组分又有很好的同色性。
聚乳酸纤维(PLA)是由玉米淀粉经发酵所得的乳酸聚合而成，亦称玉米纤维。聚乳酸纤维性能优良，生物可降解，废弃后可在自然界中完全分解为CO和HO，不会对环境产生污染。目前，玉米纤维染整加工所面临的主要问题是其不耐湿、热和碱，三者同时作用会导致纤维降解加快，严重影响强力；所以针对玉米纤维的湿处理时间要短，温度不宜过高，处理液应尽量避免呈碱性。
PTT是一种新型聚酯产品，其织物具有优良的特性。在化学纤维应用领域中，PTT纤维综合了锦纶的柔软性、腈纶的膨松性、涤纶的抗污性，再加上PTT本身固有的弹性，将各纤维的优良性能聚于一体，成为当前国际上新开发的热门高分子新材料之一。
PLA/棉PTT包芯纱新产品兼具玉米纤维、棉、PTT3种纤维的优点，使玉米纤维的亲肤性、导湿性、形感稳定性得以充分发挥，棉纤维组分则提高了回潮率、吸湿性、穿着舒适性，芯纱PTT的弹性记忆功能使得玉米纤维的后保养难题得以解决，操作变得简单快捷，达到一拂即平的效果，深受消费者欢迎。
因PLA、PTT纤维用分散染料染色，而棉纤维可用活性染料染色，PLA/棉/PrT3组分包芯纱织物通常采用二浴法进行染色，先用分散染料染PLA、PTT 3组分，后用活性染料染棉，染色分浴进行，色光易控制；但是整个湿加工耗时较长，生产效率较低，PLA组分在湿热中处理时间长，活性染料套染棉的过程中，需加入纯碱固色30min，纯碱加入后染液pH值将会在1O左右，碱性条件更加剧了PLA组分的水解。为简化操作，缩短染色时间，降低能耗，保护织物原有性能，本文的研究依据3个原则：1)尽可能缩短染色时间；2)尽可能避免碱性条件；3)尽可能降低染色温度。本文研究了PLA/棉/PTT3组分包芯纱织物分散/活性低温一浴法染色工艺。
1试验部分
1．1试验材料
PLA/棉/PTT(33/22/45)3组分包芯纱针织布半制品(18．4tex，江苏东华纺织有限公司)；纯棉精梳纱半制品(19．7tex)；纯PTT纱线半制品(18．5tex)；纯PLA纱线半制品(18．5tex)。
活性染料(Argazol黄N—SR、Argazol蓝N—SR)、pH值缓冲剂Argabufer07(上海雅运精细化工提供)；分散染料(分散蓝2BLN、分散红3B、分散黄RGFL、分散蓝SE-2R、分散红玉SE—GFL、分散黄SE—FL)，载体CWP一910(苏州科信化工有限公司)；扩散剂NNO，元明粉，丙酮，肥皂。
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