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木棉纤维活性染料的染色工艺研究

来源:印染在线 发布时间:2011年12月28日

由上表可以看出,加入固色剂(NaOH、Na3PO4、Na2SiO3、Na2CO3和NaHCO3),可使染料K型B-3RS黄的上染百分率进一步提高,其中,碳酸钠的固色效果最好,依次为磷酸钠、硅酸钠、碳酸氢钠,NaOH的固色效果最差。这可能是因为加入碱以后,染液pH值提高,碱性越强,越有利于纤维素的离子化,即纤维素氧负离子浓度增加,上染率增加,增加的多少与碱性的强弱有关。五种碱的碱性由强到弱依次为:NaOH>HNa3PO4>Na2SiO3>Na2CO3>NaHCO3,由于NaOH属强碱,使用时会导致染料严重水解,因而上染率最低;NaHCO3的碱性最弱,可使木棉纤维分子电离不充分,因而上染率也不高,综合考虑选择碳酸钠为碱剂。

3.4碱剂的用量对染料上染百分率的影响

改变碱的用量,其他染色工艺条件相同,分别为K型B-3RS黄4%、盐30g/L、染色温度60℃、浴比为1:50、染色时间为75min,得到实验结果如下表所示:

 

通过试验得到的结论是,碳酸钠作用是固色的作用,同时也促进了染料的水解,因此它们是一个动态的平衡,当在织物上染料达到饱和时,水解的染料就会增加,试验可得到,固色剂的最佳用量是20g/L。

3.5温度对染料上染百分率的影响

改变染色温度,分别为:30℃、45℃、60℃、75℃、90℃,其他条件相同的情况下,分别为K型B-3RS黄4%、氯化钠30g/L、碱20g/L、浴比为1:50;得到的结论如下表6所示,见下表。

从上表可以看出,当增加染色温度,上染百分率增加,当温度增加到60℃以后,上染百分率反而下降,这可能是因为提高染色温度,染色速率增加,但是温度越高以后,染料在碱性条件下发生水解的速率也会增加,所以这里选择染色温度为60℃。

3.6浴比对染料的染色效果的影响

改变染色浴比,其他染色条件相同,得到结论见下表。

由于木棉纤维比较蓬松,浴比太小,木棉纤维不能充分润湿,从而染色不匀,浴比越高,上染率越低,而且浴比太大,浪费的染料助剂较多,同时会产生更多的废水,对环境造成严重的影响,在保证染色质量的同时,应该适当的控制浴比的大小。通过实验表明1:50为最佳浴比。

3.7耐洗牢度

测试木棉染色后的牢度,得到实验结果如下表,见表3-7。

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