为了改善棉纤维、纱线、针织物的手感，提高漂白织物的白度和染色织物的色彩鲜艳度，使织物的染色等后整理加工获得均一满意的效果，必须对棉织物进行去除天然杂质为目的的精练和漂白。
间歇式含棉纤维的传统前处理工艺， NaOH(100％)用量2～3 g／l，甚至更高。烧碱用量高，加速双氧水的无效分解，导致纤维聚合度降低，使纤维的强力严重受损，降强明显；排放工作残液的BOD、COD值高。双氧水 的加入，需经漂洗脱氧，加重污水处理负担。工艺流程长，消耗大量能源，生产效率低。
低温练漂酶CZ-6是我公司最新推出的棉纤维、纱线和针织物间歇式前处理的一剂型产品，具有非生物积累性，能非生物降解。采用80℃x30分钟的低温练漂 工艺：前处理后的纤维白度达60~66％，能满足染色织物的要求。排放练缥残液，冷水溢流洗5分钟，可直接加入染色助剂染色；染色后，采用我公司的酸性皂 洗剂ZS-110，80℃低温皂洗，染色织物的色牢度好，色泽浓艳匀透。工艺流程短，绿色环保，节能降耗。
2、试验
2.1材料
织物：单面针织布
主要试剂：低温练漂酶CZ-6；酸性皂洗剂ZS-110：精练酶CZ-2、渗透剂B、双氧水稳定剂JD-11，以上均为石家庄市联邦科特化工产品；活性红M-8B。
2．2主要试验仪器：
天平、恒温电烘箱、恒温汽蒸箱、思维士Datacolor SF600测色仪、摩擦牢度仪、YG03 1D顶破强力机。
2．3测试标准：
干、湿摩：AATCC 8
皂沾： AATCC 61 2A
湿烫： AATCC 133(150±2℃)
水泡： 60℃x10min
布面PH： AATCC 81
2．4 CZ-6的应用
2．4．1应用配方：
前处理处方：
低温练漂酶CZ-6 3克/升
浴比 1：10
温度 80℃
时间 30分钟
染色配方：
活性红M-8B 5％(O．W.F)
NaCl 40克/升
NaC03 15克／升
浴比 1：10
皂煮配方：
酸性皂洗剂ZS-110 1克／升
温度 80℃
2．4．2工艺：
前处理：练漂(40℃加入CZ-6，快速升温至80℃)→溢流冷洗(5分钟)→排液加水及染色助剂染色
染色：60℃染色(加染料，加NaCI 20g/L)恒温10min加NaCl 20g/L恒温10min 加NaC03 15g/L→恒温30min→水洗→烘干
水洗：流动水洗(室温×5分钟)→热水洗(70℃×10分钟)→皂煮(80℃x10分钟)→皂煮(80℃xl0分钟)→温水洗(40℃xl0分钟，PH 6)
3．结果与讨论
3．1、针织物几种间歇式前处理工艺对比：
1)、低温练漂工艺：进水进布→练漂→溢流水洗→染色
2)、常规练漂+脱氧酶工艺：进水进布→练漂→生物酶脱氧→染色
3)、精练酶工艺：进水进布→煮炼→染色
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