2．3复合茶皂素前处理工艺的优化
2．3．1复合茶皂素用量
复合茶皂素用量是影响织物前处理效果的主要因素之一，不同复合茶皂素用量的前处理结果见表2。
表2中，随着复合茶皂素用量的增加，处理棉织物的白度、毛效和强力均有所增加，其用量超过40L后，各项指标无明显提高。因此，选取复合茶皂素用量40L较佳。
2．3．2汽蒸时间
改变汽蒸时间进行前处理，结果见表3。
由表3可知，随着汽蒸时间的延长，处理织物的白度、毛效和强力的变化很大。综合考虑，汽蒸时间选择5O一60min。
2．3．3精练剂用量
试验过程中发现，采用复合茶皂素工艺对棉织物进行前处理时，对油污的处理效果不理想，因而考虑在工艺中加人精练剂，以期达到更好的前处理效果。改变精练剂用量进行试验，结果见表4。
表4中，精练剂的加人有助于提高处理织物的毛效，进一步去除残余浆料、油污及棉纤维上的伴生物，获得更好的前处理效果。因此，精练剂用量为6g／L。
2．3．4双氧水稳定剂用量
在复合茶皂素工艺中加入双氧水稳定剂，试验结果见表5。
由表5可知，加入双氧水稳定剂可有效提高处理织物的白度，其用量以4L为宜。
综上分析，优化的复合茶皂素汽蒸退煮漂一浴工艺为：复合茶皂素40g／L，渗透剂JFC5g／L，精练剂YS198 6g／L，双氧水稳定剂GJ一1014g／L。
2．4复合茶皂素工艺与常规工艺对比
分别采用优化的复合茶皂素工艺与传统烧碱／双氧水一浴工艺对棉织物进行前处理，结果见表6。
由表6可知，复合茶皂素棉织物前处理的效果稍好于传统烧碱／双氧水工艺的处理效果。
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