1.3测试方法
1.3.1润湿性(水滴吸收时间)
先将试样在20℃和65%相对湿度的标准大气下平衡24h。再将试样平铺于桌面,距布面1cm处垂直滴一滴水,记录水滴被织物全部吸收所需时间。在同一块试样上连续测1O个点,取平均值。
1.3.2果胶去除率
用草酸铵萃取一咔唑比色法定量测定棉织物的果胶含量,按式(1)计算果胶去除率:
Y=(1一m1/m0)×100% (1)
式中:m1——精练后棉织物上果胶残留量(mg)
M0——未精练棉织物上果胶含量(mg)
1.3.3失重率
称取处理前后织物的质量,按式(2)计算失重率:
失重率=(处理前干重—处理后干重)/处理前干重×100%(2)
1.3.4棉蜡含量
将0.5g棉织物浸人10mL4g/L的油红0溶液中,室温下搅拌5min;取出染色后的棉织物,放人流动冷水中洗涤10min后取出;晾干后在Color—Eye7000A测色仪上测K/S值(D光源、l0。视角)。按式(3)和式(4)计算棉蜡残留量和棉蜡去除率:
棉蜡残留量=处理后试样K/S值÷处理前试样K/S值×l00%(3)
棉蜡去除率=100%—棉蜡残留量(4)
2结果与讨论
2.1棉织物复合生物酶精练工艺的优化
2.1.1浸轧液pH值对精练效果的影响
配制1600U/L角质酶和200U/L果胶酶(Bio-prep3000L)的复合生物酶浸轧液(2.1节生物酶复配均采用此浓度),调节pH值分别为6.0、6.5、7。0、7.5、8.0、8.5、9.0,处理120min,其它条件见1.2.2(1)。处理后织物的润湿性、果胶去除率、棉蜡去除率及失重率结果见表1。
由表1可知,随着浸轧液体系pH值从酸性变为碱性,处理后棉织物的润湿性、果胶去除率、棉蜡去除率及失重率均呈现先明显增加再缓慢降低的趋势。当浸轧液体系的pH值为7时,处理后棉织物的各项性能最佳。所以,复合酶精练的最佳pH值为7,适宜的pH值范围为7~9。
2.1.2处理时间对精练效果的影响
复合酶浸轧液pH值为7,处理时间分别为30、60、90、120、150min,其它条件见1.2.2(1)节,处理后织物润湿性、果胶去除率、棉蜡去除率及失重率见表2。
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