【摘要】本文通过对大豆纤维针织物进行过氧乙酸漂白试验，对试验因素中的浓度、温度、pH值、时间等选用不同水平值，探讨以上四项因素对其大豆纤维难漂白白度的影响，得出提高大豆纤维漂白白度的一组最优工艺参数。
大豆蛋白纤维单丝细度小、比重低、强伸度高、耐酸碱性好，集合了其他天然纤维的基本优点，但大豆蛋白纤维本身固有的深米黄色，在一定程度上制约了染深色的深度和亮色的鲜艳度，因此必须对大豆纤维进行漂白处理。
大豆纤维漂白是其湿加工中的技术难题之一，也是实际生产中急需解决的技术问题，针对大豆蛋白纤维的漂白问题至今还没有一个较理想的解决方案，本文对提高大豆蛋白纤维的漂白白度的工艺做了一些探讨，主要是通过对大豆纤维进行过氧乙酸漂白试验。分析浓度、温度、pH值、时间等因素对其大豆纤维漂白白度的影响，对大豆蛋白纤维的漂白工艺进行优化设计，通过工艺优化，提高大豆蛋白纤维的漂白白度。
1大豆纤维的漂白工艺试验
1．1试验材料与仪器
1．1．1大豆纤维织物
样布：15．34rex大豆纤维针织物，含大豆蛋白纤维100％，原布的白度Wh为65．13。
1．1．2化学试剂
稳定剂(硅酸钠)，渗透剂JFC(工业)，过氧乙酸，焦磷酸钠。
1．1．3试验仪器
WSD—III全自动白度计北京康光仪器有限公司；FA10~N电子分析天平上海市民桥精密科学仪器有限公司；
PA—D树脂压染实验仪上海基键测试机械有限公司：
数显恒温水浴锅江苏省金坛市容华仪器制造有限公司；
202—1型电热恒温干燥箱上海实验仪器有限公司；
YG065型电子织物强力实验仪温州市大容纺织标准仪器厂。
1．2实验方法
过氧乙酸漂白在弱酸性条件下，加工温度较低，漂白织物白度较好，对纤维损伤小，手感好，用过氧乙酸漂白能充分体现大豆蛋白纤维本身所固有的优良特性。
漂白液组成：过氧乙酸PAA(6～9g/L)；渗透剂JFC2g／L；浴比1：50，pH6～9。
温度：6o～80℃。
经过初期的多次试验，初定实验条件为：过氧乙酸PAA8g，L；焦磷酸钠TSPP1L；pH6；温度70℃；时间60min。
织物：长15cm，宽8cm。
漂白方法：室温下在烧杯中配置漂白液，投入试样，然后置于已恒温的水浴锅加热，待漂液快速升温至设定值后，保温90min，漂白后充分水洗，自然晾干。
白度测试方法：首先在实验前测定原布的白度，实验后将待测布样晾干，将布整平对叠后放于白度计小孔处，以便更精确地测量白度。选择布样的三个不同的地方测试，取其平均值。注意不能测布样表面有色斑或者色差明显的地方，那样会对{贝4试结果有较大的影响。
顶破强力测试方法：首先对仪器进行参数设定，把边距，定位移设定好(注：边距为顶杆外圆至夹持器内圆的距离，定位移为在设定伸长处采集强力值)按“实验”键，顶破后返回。注意布样要剪成面积和夹持器一样的圆形，匀整的放在夹持器内，尽量夹紧布样，以免受力不匀导致顶破失败。每块布样剪五块，测试取其平均值。
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