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喷墨印花技术应用与活性墨水的配制

来源:印染在线 发布时间:2011年11月11日

黏度采用SNB一2型数字旋转黏度计测试(25℃,O#转子,转速60r/rain,黏度范围0~10mPa·s)。

pH值  由SentronpH计测得。

电导率  由DDS一307雷磁电导率仪测得。

墨水的稳定性  以高温、低温及常温储存条件下有无沉淀及固色率等指标表征。高温试验条件为70℃下对溶液保温处理3h,低温在~l0℃和一20℃放置72h,常温则在室温下自然存放3个月以上。

1.2.3打印性能测试

将配制好的墨水装入打印机内,在Photoshop软件中以360dpi分辨率满幅依次打印单色墨水,分连续和问歇打印测试墨水的打印流畅性。测试连续打印时,满幅打印l0张-A4纸,观察喷头堵塞情况,是否有断线。测试问歇打印时,将喷头归位放置一周后再开机,测试喷头堵塞情况。墨水流畅性测试后,将墨水喷印到织物上,用Dataco]or电脑测色配色仪测其颜色

(K/S值)。

1.2.4喷墨印花工艺

配制预处理液(海藻酸钠3%,碳酸氢钠20L,尿素3OL,其余为蒸馏水)一浸轧预处理液(二浸二轧,轧余率70%)一烘干(80℃)一压平一喷墨印花一汽蒸(100%HD,110oC×3min)一水洗、皂洗(85℃×10min一水洗一烘干

1.2.5固色率的测定

采用尿素剥色法测定固色率],按式(1)计算染料固色率(F):

F=(1一(A2/m2)/(A1/m1))×100%      (1)

式中:A1——固色前试样溶液的吸光度;

A2——固色后试样溶液的吸光度;

m1——固色前试样的质量;

m2——固色后试样的质量。

2结果与讨论

2.1添加剂的选择

墨水中的添加剂与水组成一个稳定的体系,以满足打印各项指标要求,如表面张力、黏度和pH值等。选择具有保湿和催干作用的N一甲基-2-毗咯烷酮作为染料助溶剂,选用三羟基氨基甲烷作为pH值调节剂,乙二胺四乙酸二钠(EDTA一2Na)为螯合剂。三羟基氨基甲烷与EDTA一2Na能很好地控制活性染料的水解,有助于制备稳定的高浓度液体染料。乙二醇、一缩二乙二醇和丙三醇都具有保湿作用,可作为墨水的保湿剂。据报道,加人低挥发性溶剂和一种高挥发性溶剂,对整个墨水体系有益¨,为此,选用乙醇作为高挥发性溶剂。为提高喷墨印花墨水的稳定性,可加入一些与墨水体系相容的高分子化合物,如聚氨酯、聚乙烯醇和聚乙烯毗咯烷酮K一30等。试验测试了单只溶剂和不同溶剂混合对表面张力和黏度的影响,溶剂混合正交试验结果见表1。

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