1.3.1喷墨印花工艺
工艺流程:织物一喷墨印花一焙烘(150℃,3min)。
1.3.2耐摩擦牢度测定
根据GB/T3921.3—1997,采用Y571型染色摩擦牢度仪测定印花织物的摩擦牢度。
1.3.3耐洗牢度测定
根据GB/T3921.5一l997,用X.Rite8400型测色仪测定织物的耐水洗色牢度。
1.3.4织物/值测定
采用X.Rite8400型测色仪CIE.lab测色系统,测定织物的/S值,D65光源,10。视场。测量前先选择合适的孔径,待用黑白板校正仪器后,将织物折叠4层,测量4次,取其平均值。
1.3.5织物表面性能测定
采用KES风格仪中的织物风格评价系统自动表面性能试验仪测量织物表面摩擦因数与厚度的变化,并计算平均摩擦因数MIU、表面摩擦因数平均偏差MMD、表面粗糙度SMD3个基本力学指标。
其中MIU为动摩擦平均因数,表征光滑、粗糙感;MMD为摩擦因数平均偏差,表征爽脆、匀整性;SMD为表面粗糙度,表征表面平整性,其值越小表示手感越光滑,反之粗糙。
2结果与讨论
2.1纤维种类对喷墨印花颜色和牢度的影响
分别选取织物密度、表面结构性能相近的天丝、纯棉、涤/锦/棉混纺织物、涤/棉织物,用喷墨印花机打印品红单色块,然后用测色仪测量其K/S值、L、C、H值,结果见表1。
由表1可见:2天丝织物与7棉织物的主要成分为纤维素,其K/S值与其他种类的纤维相比均高一些;9、11棉型混纺织物的K/S值则较低。从织物组成看,7织物含棉量为100%、11涤/棉混纺织物的含棉量为55%,9涤/锦/棉织物的含棉量为35%,因此棉型织物随着含棉量的降低,织物的K/S值也随之降低。明度值和彩度C值与纤维光泽有关,涤纶织物、天丝织物较明亮,棉织物略低。喷墨印花色相值在不同织物上的数值十分接近,这说明颜料墨水喷墨印花色相与纤维种类无关。
从分子结构来看,纤维素分子中的葡萄糖剩基含3个羟基,可以直接吸附水分子,形成单分子层吸附,随着水分子层的加厚,逐渐形成间接吸附水分子层。自制墨水为水性超细颜料墨水,纤维素纤维对墨水有较强的吸附能力,因此得色量比较高。涤纶和锦纶分子结构紧密,为疏水性纤维,墨滴不易进入纤维内部,因此得色量偏低。2天丝纤维结构较紧密,纵向形态平滑,与纯棉织物相比,K/S值有所下降。13蚕丝纤维具有较高的表面光泽和较低的抱水性能,因此,颜色KIS值也相应较低。各种织物的牢度比较接近,但天丝和涤纶织物牢度相对较低,这与织物形态结构不同有关。
2.2纤维种类对喷墨印花清晰度的影响
选取棉、天丝、蚕丝和涤纶织物分别进行喷墨印花,并打印品红色单色块,印花结果见表2。
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