二、释酸型防印（酸防型）
释酸型防印也称为涂料防印活性印花工艺.一般活染料与纤维素纤维的反应在碱性介质中进行，印花时可将碱剂、染料、原糊和其他添加剂等一起制成印花色浆。对 于一些特殊的花型图案等.为确保其原作设计特点.在设计印花工艺往往对精细包边线条的小型花采用涂料印花，而对大块面积和满地花型采用的是活性染料印花（前边已论述）.而对精细留白部分用涂料防印活染料。涂料防印活性染料印花工艺.借助酸剂或释酸剂中和活性染料印花色浆中的碱剂.从而达到阻止活性染料与 纤维键合的目的，常用的酸剂或释酸剂有柠檬酸、硫酸钠、硫酸胺等。涂料防印活性印花工艺中，筛网印花版的排列应是先印涂料防印浆.后印活性染料浆。调制涂 料印花色浆时最好选择自交联型粘合剂，如丙烯酸共聚物，不可添加交联剂.防止吸附活性染料而达不到预想的效果。防印释酸剂用量要得当.用量不足防印效果差，用量过度释放酸力太大会使纤维变成脆损状态。
涂料防印活性染料印花工艺配方：
涂料防白浆：
法：自200～400
粘合剂150～300
乳化糊x
硫酸钠60～80
涂料色防浆：
涂料（色）X
粘合剂160～250
乳化糊Y
硫酸钠30～80
活性染料印花色浆：
★活性染料X
5%海藻酸钠400～500
尿素适量
防染盐s5～10
小苏打10～25
★活性染料x
尿素30～120
防染盐S10
海藻酸钠380～500
小苏打10～30
（纯碱）0～5
加水合成1000
三、还原型防印
还原型防印也称为活性防印活性印花工艺，活性染料能防活性染料印花吗7因活性染料选用的活性基团不同，分为X型、K型、M型、KN型等类型。X型活性染料 反应性能较强.色浆不稳定，织物印花中不宜应用。印花中应用的活性染料主要是K型和KN型.M型有时也用。活性染料的化学结构由三部分组成，即母体、架桥基和活性基团.活性基团一方面牢固地和染料母体结合在一起，另一方面又能与纤维发生反应而结合。由于活性染料有多种活性基团.这就决定了活性染料因活性基 团和母体染料的不同而有差异。防印就是利用了这种化学性质上的差异性.达到所谓的活性染料防活性染料印花.这是一种很有潜力的印花工艺.可以获得特殊的印 花效果。其印花原理是利用乙烯砜型活性染料（KN型）能与防染剂亚硫酸钠或其衍生物发生反应的特性.生成稳定的乙烯砜磺酸钠盐.使KN型活性染料失去活性基团而无法与纤维键合;而一氯均三嗪（K型）活性染料的活性基团不与亚硫酸盐起反应。所以，它能与纤维键合而上染印花。事实上，亚硫酸钠也会与三嗪环上的氯原子起亲核取代反应.且具有还原能力.影响固色.尤其对黄、橙偶氮结构类的色泽影响较大，实际生产中应加以注意。
印花色浆中如果已经加入了亚硫酸钠，不可存放过久.防止出现色斑、风印.导致固色率降低。印花后应立即进行烘干、蒸化.防止吸湿受潮.会受空气中SO，等还原气体影响。防印印花时，网版排序应先印K型活性染料.再罩印KN型乙烯砜型活性染料浆。
活性染料是我国印花工艺中采用最多的染料.活性染料种类繁多.采用何种印花工艺更为适合.应作更多更深入地研究和探讨。
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