鞋靴皮革印花染料选择时应考虑如下几点。①染料的拼色性能。丝网印花时，应充分选择染料性能比较接近的染料进行拼色，这样它们对皮革纤维的亲和力和扩散速率相差很小，印出花色色光可有效控制。②匀染性接近。如果其中一种染料对皮板纤维亲和力过大，而扩散速率较低，染料迁移性会变差，产生这种现象必然造成采用匀染剂的办法来解决。③染料的上染性能。一般来说，上染性能好的染料可以用来印染深色花形，如果上染性较差，只能印浅色花形。
④各项染色牢度。
2涂料印花
涂料印花是皮革印花数量最大的一种印花方法，涂料印花是使用高分子化合物在皮革上形成薄膜，因为涂料印花还可把如珠光粉、金银粉、颜料等固着在皮革上，其特点是可以覆盖部分皮革本身的瑕疵或染色不匀的缺陷，印花产品可干变万化，能以最大限度的表现皮革高贵、华丽的特点。
1)涂料印花的工艺流程
印花工艺流程
喷(刷)台板胶一贴皮一网版印花一挂晾一摔软一分级、量尺一入库
-色浆配方及用料
糊料配方
CMA糊料粉200g
水950g
乳化剂50g
消泡剂230g
配制操作
将称量好的水倒入搅拌桶内，启动搅拌机(速度n>1200r／m)将CMA粉搓碎缓慢投入桶内，并依次加入乳化剂、消泡剂，转动搅拌30min即可。
印花色料配方
上述糊剂800g
树脂(中软) 200g
增稠剂 30Og
oN(软树脂) 100g
涂料适量(如果印制珠光粉可再加入100g)。
摧色料配方操作按照上述顺序称量好后，倒入搅拌桶内，搅拌均匀即可。
2)鞋靴革印花操作过程
在丝网印花机台板上喷刷水性台板胶，均匀喷、刷在印刷台上。
贴皮：首先将皮革外形完整、无色同一批皮革，按着原皮尺寸大小，由小到大依次排列，丝网印花加工装饰主要是鞋靴帮面。
印花：先从第一张革开始印刷，按照顺序依次刮印完毕，网版上如果还有剩余浆料，可用小刀将余浆收回，经过搅拌后重新使用。大面积花型一般刷印3次，细小花纹一般可刮印两次。
刮印后揭皮：进行挂晾，此时让色料能够充分被皮革吸收，挂晾至不粘手即可。
摔软：在转鼓内放些助摔材料如橡胶球等，时间(10～15)min，转速17r／min。
鞋靴革印花助剂的选择
(1)糊粉CMA(printex．CMA)：系～种醚淀粉，外观为白色粉末，属阴离子型，pH值为1O。国内类似产品有CMS、CES、HES等。BASF公司推出的LufexalHEH印花糊料，对印花皮革的手感仅有很微小的影响，特别适合涂料印花，值得在皮革印花上推广使用。
(2)乳化剂：涂料印花乳化剂常使用平平加。作为乳化剂，是一工艺与技术种非离子型表面活性剂。
(3)消泡剂：国外有专门在涂料印花中使用的消泡剂，如环氧乙烧一环氧丙烧一三羟基丙烷嵌聚物三硬脂酸醋、环氧乙烷或环氧丙烷和丙三醇的共聚物与硬脂酸的酷化物等。属水性消泡剂，它的作用是消除在动态下(如搅拌、印刷)产生的泡沫。国内市售的通用的消泡剂有：消泡剂SI、异辛醇、松节油、硅油等。
皮制鞋靴印花设备
皮革来自动物体，这就决定了皮革的不规则性，另外皮革的鞣制经过多道物理和化学的各种加工程序，为此皮革的销售价格增高，对于皮革的使用不可轻易浪费。由于皮革的不连续性，所以决定了皮革印花设备不能照搬纺织品印花设备。目前，皮革印花设备分为直接印花设备和转移印花设备，以及一些印花辅助设备。直接印花设备首选的是手工台板，虽然台板印花适应性强，花型变化快，套色方便，但台板皮革印花最大缺陷是因皮板的不规则性而造成浪费。当前由韩国开发的皮革专用滚筒印花机，能印刷任意精细图案，对皮板的利用率有很大提高。辅助设备也是皮革印花厂的关键设备如划槽、转鼓等设备。
由于皮制鞋靴穿用者中，消费层次干差万别。为适应不同层次消费者的不同需求，皮鞋靴的选材及加工方法多种多样。革的各种物理、化学指标达到预期要求后，还要通过各种涂饰操作，在颜色、光泽、各种效应、花纹图案等各方面，来进一步提高皮革的使用性能和人们的审美观，以满足广大消费者的需求。
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