2．4并条工序
染色后的纤维经过清花梳棉工序加工做成生条在并条机上混合时，合理设置并条工艺，尽量筒好，有利于条干的细纱强度，根据不同的色彩的搭配比例，选择不同的搭配工艺原则。
l、主色调在头道并条中搭人；
2、为了达到较好的混色效果，要求把搭条位置分布的排列要均匀；
3、不能用偏差的配色比例与试样进行对色
4、各色调全部配合后，再经过1到2道并条混合，以保证色泽混透。
2．5粗纱、细纱工序的合理配置
1、粗纱采用后区牵伸l.31倍，后区隔距为46毫米，减少了预牵伸增加的附加不匀，粗纱萨
氏条干降到22％以内。
萨氏条干(牙齿翻改公式
条干=[(上码差+下码差)0．2】／[(上码差一下码差)／10+原度1100％
粗纱计算长度=(后罗拉转数，一c牵伸倍数前罗拉直径+∏)／1000
注：牵伸倍数=常数332／轻重牙51=6．51
(1)粗纱大小伸长率差异<1．5％，
(2)粗纱伸长率0．5％到0．3％之间
(3)粗纱里外排伸长率差异<0．8％
了解细纱牵伸过程中影响因素，合理控制，车速快慢，捻度高，中心牙越大，捻度越小，反之，捻度越大，而车速的快慢分别有被动和主动因素影响：被动越大，车速越慢，反之，越快；而主动越大，车速越快，反之车速越慢，捻度越大。成反比关系。
2．6络筒工艺
络筒工艺的原则是提高清除纱疵能力和提高筒子纱结头质量，一般都采用有电子清纱器的络筒机。
3纺纱的前景
目前金融风暴席卷全球，我国纺织业受到巨大的冲击，然而实力较强的色纺纱企业在这场危机中销售业绩并没有出现巨大的跌落，这与色纺纱逐步得到消费者的接受，消费群体不断扩大，发展前景看好有直接关系。另外我国色纺纱的品种不断的增多，质量档次有明显的提高，色纺纱已经成为棉纺织业中的特色产业，并成为经济增长中的亮点。同时，近几年棉纺织企业为提高色纺纱在国内市场的竞争力，在扩大色纺纱生产能力的同时，努力开发新品种，拓展色纺纱的市场。
4结语
色纺纱在我国已经有十多年的发展历史，虽然我们开发了不少色纺纱的产品，一定程度上促进了下游工业产品的发展，丰富了人们的衣着要求，但是在产品档次和质量上于国外仍然存在一定的差距，我认为要提高我国色纺纱的市场竞争力需开发色纺纱新品，如棉毛丝麻及化纤的混纺，提高产品的附加值；少批次之间的色差及质量波动；开发新型工艺实现产品多元化一满足多层次人群的需求。
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