3、1印花圆网的要求
描稿是根据不同的花型进行放缩处理，一般花型不需要处理，几何图形、动物图案、特殊尺寸的花型直向放大2~3%。由于针织汗布组织比较疏松，圆网印花时铺浆比较厉害，因此，描稿时多采用合线、小分线，一般分1~2线。
圆网目数的高低直接影响给浆量的大小，也直接影响到布面印花得色的均匀度，最终影响产品质量。通过大量的对比实验，采用的最佳网目是：精细线条使用155目或125目，云
纹过度色使用155目或125目，一般面积花型使用125目，大块面积底色使用105目或125目。制网时要制定好缩率、保证图案边缘的光洁度和清晰度。
3、2糊料的性能
糊料的性能直接影响到印花的颜色，清晰度和得色的均匀性。经过大量实验发现，针织汗布活性印花的糊料即要有一定的渗透性，渗透性太强，布面得色严重不均，渗透性差易造成布面浮色太多，色牢度低。通过多种糊料的对比实验，决定使用混合糊料，其成分为：海藻酸钠糊60%，合成增稠剂30%，帮A浆10%混合使用，效果最佳。各种糊料印花对比实验效果如表2。
表2各种糊料对印花效果的影响对比实验
糊料 普通海藻糊 高分子量海藻糊 海藻糊60%+合成增稠剂30%+帮A浆
印花效果 渗化、漏地、边线不清 边线较清晰，边面花型上浆较少 边线清晰，块面花型上浆均匀
从表2中可知使用混合糊料的印花效果最佳。
3、3 印花染料的选择
由于针织物丝光成本比较高，全棉针织物汗布活性印花一般不采用丝光工艺，故得色量较低，另外，针织物采用绳状水洗，极易造成白地沾色，综合各方面因素，进行生产试，获得了较好的印花染料配方工艺 ，如表3
表3：针织汗布活性印花工艺
活性染料 0~10%
尿素 5~20%
小苏打 1~3%
纯碱 0~0.5%
防染盐S 1%
六偏磷酸纳 0.25%
混合糊料 60~70%
<<上一页[1][2]
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
