2．1．3颜料含量
固定分散剂FPE用量，在超声波功率800W，处理时间60min的条件下，改变颜料含量观察其对颜料分散效果的影响，结果如图2所示。
图2表明，随着颜料含量的增加，体系粒径逐渐增大，离心稳定性总体呈现下降趋势。超声波处理过程中，在低质量分数区间，由于颜料颗粒较少，体系的黏度低，有利于超声波能量的传递，从而使颜料颗粒分散比较均匀，分散体的稳定性较高。随着颜料含量的增多，体系的黏度增大，能量传递不均匀，虽然颜料颗粒碰撞、摩擦的机会增多，但难免有部分颜料颗粒没有得到充分粉碎，且由于颗粒间相互靠紧，溶剂化层相互挤压而变薄，颗粒在离心力作用下很容易克服颗粒间的阻力位能而发生聚集，导致分散体的稳定性变差。综合颜料含量对分散体粒径和离心稳定性的影响情况，确定10％为最佳颜料含量。
2．1．4阳离子化改性
固定颜料含量和分散剂FPE用量，在超声波功率800W，处理时间60min的条件下，根据阳离子分散剂疏水链的不同，分别选择阳离子改性剂OTAC和POED对颜料进行调节，观察不同阳离子改性剂及用量对颜料分散效果的影响，结果如表2所示。
表2表明，体系中加入POED后，粒径变化较小；而加入OTAC，则粒径变化较大。无论加入POED还是OTAC，随着用量增加，体系Zate电位都逐步升高，只是POED对Zeta电位影响显著，OTAC对Zeta电位影响较小。与OTAC相比，POED的加人能够显著调节颜料的表面电荷。这是因为POED的碳氢链长，在亲水基不变的情况下，更容易吸附在颜料表面，且与颜料间的吸附作用更大，所以分散体的稳定性更高，Zeta电位较高引。因此，选择POED作改性剂，用量4％。
综上所述，优化的阳离子型超细颜料制备条件是颜料10％，非离子分散剂FPE16％(对颜料)，阳离子改性剂POED4％。以下所提及的阳离子型超细颜料均按照上述条件制备而得。
2．2阳离子型超细颜料的性能
2．2．1粒度分布
按1．3．1节方法对按最佳工艺制备的阳离子型超细颜料的粒度分布进行研究，并与普通超细颜料的粒度分布情况比较，结果见图3。
图3表明，阳离子化改性后，分散体的最大粒径和最小粒径与超细颜料相同，但粒度分布向粒径增大的方向略有偏移。这种现象说明阳离子改性剂的加入对体系粒度影响不大，可以用来调节颜料的表面电荷。
2．2．2Zeta电位分布
对按1．3．1节方法按最佳工艺制备的阳离子型超细颜料的Zeta电位进行研究，并与普通超细颜料的Zeat电位比较，结果见图4。
<<上一页[1][2][3][4][5]下一页>>
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
