(5)小样应采用与大样同一产地、同一工厂、同一品名、同一批号的染化料。配色时选择的染料配伍值要基本一致,这样才能保证染色过程中各染料在染液中的比例关系,有利于染色色光的稳定性和重现性。拼色时主色染料宜固定,变动调节色光用染料,以便于大小样色光一致。对于在染色加工过程中容易引起变色的染料不予采用。
2.3.2 规范化验室配色操作
(1) 一般来说,越接近灰色系列的颜色,其灰彩度越难判断,因为它包含的吸收色相比较复杂,经常需要三种染料拼混,故接近灰色系列的色相,配色时可仅以黄、红、青的感觉做色偏向的选择。越是色彩感觉强的颜色,颜色的鲜与纯对色相的判断越是重要,故配色时要首先作出正确判断,选用正确的染料。
(2) 对色时要注意观察样与光线照射角度的变化,以保持一致。
(3) 把握样布染色后的烘干程度。烘干过度,会造成色光不可逆的偏红;烘干不够,则影响色样的色光饱和度。两种情况都会造成色光偏差。
(4) 仿色时应重视分品种、分色系,且留样,积累资料建立色样库(有对应的实际生产样更好)。
2.3.3 严格控制大小样工艺的一致性
(1) 打样染浴的ｐＨ值及升温工艺应尽量与大生产一致。大样生产由于水质及直接蒸汽或间接蒸汽的交叉使用,往往锅炉蒸汽带入碱性而使染浴ｐＨ值偏高,使用缓冲剂或配备ｐＨ值在线监控仪可以解决这个问题。
(2) 小样染色的保温时间要与大样保持一致,以免由于染透性差而造成色差。
(3) 因固色也会影响色光,所以,小样固色后一定要调节色光,才能进入大生产的工艺制订。
3 结语
影响锦纶染色产品质量的因素很多,主要包括设备、工艺、染化料、大小样色差及操作等几方面。生产实践证明,抓好了上述几个环节,可以提高锦纶染色的准确性和稳定性,使小样放样的一次成功率达到90%以上
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