纯棉毛巾织物染整工艺

温度／℃       100

时间／min       40—6O

除氧抛光工艺／％(owf

除氧抛光酶TF一160A       0．05—0．10

pH值        0．5—1．0

温度／℃      40—50

时间／min        30

新练漂工艺中，多功能精练剂TF-120E为三合一前处理剂，可代替烧碱、螯合分散剂和氧漂稳定剂，pH值为1O．5—12．0(1%o溶液)。该产品具有低泡、低碱、低用量、低失重率、废水排放少和COD值低等特点，且操作简便，劳动强度降低。生产实践表明，新练漂工艺处理织物后的毛效与传统工艺相当，白度值略高。

必须强调的是，新练漂工艺中，前处理后需及时采用除氧酶除去练漂中残余的双氧水，以减少强损。对织物表面光洁度有要求的，染色前还需采用纤维素酶抛光[1％一2％(omf)抛光酶TF一161B，pH值5．0—5．5，(45—55)℃~30min]，以除去纤维表面微细末梢，获得光洁表面和柔软手感，且不损伤纤维强力；也可采用除氧抛光酶TF一161C进行一步除氧／抛光[2％一3％(omf)除氧抛光酶TF一161C，pH值5．0-5．5，浴比l：10，(45～55)℃×30min]，以进一步缩短工艺流程。

2染色工艺

2．1传统染色工艺

B型活性染料／％(owf)         x

螯合分散剂／(g／L)  l～2

匀染剂／(g／L)     1～2

元明粉／(g／L)   20～70

纯碱／(g／L)    15～20

浴比        1：10

染色工艺曲线
 

活性染料代用碱TF-221B具有优良的缓染性、深染性及稳定性，用量仅为纯碱的1／10～I／8，可节省约30％一40％生产成本．使用时要严格控制其浓度、浴比及染浴pH值等参数，以获得较佳的染色重现性。TF-221B的使用方法与元明粉、纯碱相似，需分2～3次加入，避免因初始固色碱浓度过高，固色速率过快而产生色花。对于特深色品种，建议混合使用1／3纯碱与2／3代用碱，以提高染色深度。使用代碱剂固色时，打样过程也应使用代碱剂，尽量避免色光变化。

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