对于纺机、纺器紧密纺技术提供的生产厂商而言,要注意的问题是:
a.企业投资的经济效益
面对国内庞大的市场需求,投资紧密纺设备或专件的研制本身虽不失为明智之举,但一方面,目前国内投人紧密纺纱装置研究的厂商很多,十几年来国外紧密纺制造商不过就屈指可数的几家,全世界的紧密纺设备和专件提供商加起来也不如国内一时间涌现的数量多,因此竞争必然十分惨烈;另一方面,国内众多的厂商目前研发的紧密纺纱装置大多采用类似绪森EliTe?紧密纺系统的吸风管套集聚圈的形式(东华大学研制的气流槽聚纺纱装置,采用机械结构与负压气流相结合的原理),虽然各厂都有不同程度的改进或变化,例如采用集聚圈积极传动、吸风风机重新设计,以更好稳定气压或者改进吸风管形状结构等,但似乎还都离不开EliTe?紧密纺系统的基本结构。国外厂商已拥有几十项紧密纺相关专利或专利申请,国内各厂商的产品若没有创新,即使仅在国内市场销售,如涉及知识产权或专利权纠纷,紧密纺设备的巨额投资打水漂不算,还可能被判赔偿或罚款。
b.产品定位和知识产权问题
虽然目前紧密纺技术很热,但作为设备和专件的生产厂商头脑不能热。涉足紧密纺新技术的切入点要准确和恰当,不能盲目贪大,也不能急于求成,要根据自身的实力和优势条件,在消化好切入点紧密纺既有技术基础上开拓创新,并注重保护自己的知识产权,避免侵害他人的知识产权,同时要注意狠抓产品质量,培育自己的品牌。例如,前述(参见第3章3.3节)无锡纺器公司是一家专门从事集聚纺技术及相关器械的研制、销售的高新技术企业。它选择集聚圈作为涉足紧密纺新技术的切人点,因为该公司具有制造人工血管与工业筛网等产品的技术基础和专家团队优势,通力研发,在短短一年半的时间里,已公开了十余项发明专利申请,成功开发了一系列具有一定特点的集聚圈及其相关的技术和产品。
c.关键件
紧密纺细纱机是在环锭细纱机上加装紧密纺装置构成的,因此紧密纺装置特别是关键件的品质至关重要。关键件的品质好,紧密纺装置不一定就好;但关键件的品质不好,紧密纺装置就肯定不好。紧密纺装置负压系统既要有整体设计,又要有集聚圈、吸风管和相关部件的材质、加工质量、装配精度等各专件协调设计,要力求各锭负压均匀一致,缩小锭差,要完善系统。同时对于原有的锭子、钢领、钢丝圈、胶辊以及摇架的质量也要提高品质,它们对发挥紧密纺装置作用,保持成纱质量的稳定性有着密切关系。紧密纺整机生产厂商要特别关注配套厂家的专件的品质质量,选准配套厂家,要求、指导、配合和帮助配套厂家搞好专件的品质质量,既提倡术业有专攻,各司其职,又提倡精诚合作,荣辱与共。紧密纺设备的好坏取决于关键件,关键件的关键作用也体现在紧密纺设备中,只有相互协作或合作,共同努力,才能提高国产紧密纺设备的稳定性、一致性、功能性和效益性,逐步扩大国产紧密纺的市场占有率。