集体落纱细纱长机是一种自动化程度很高的纺纱设备，取消了传统的人工落纱环节，且整个纺纱过程无人操作，因此，电气控制系统必须有一套严密的逻辑性很强的程序软件作保证，同时要有精确可靠的检测系统和先进的控制技术来实现。
(1)控制系统采用当代先进的技术成果一PLC控制技术和交流伺服系统控制技术，使设备运行平稳、可靠，速度可多变，可缩短落纱时间。
(2)自动化提高后，相辅相成的检测装置是必不可少的。例如，锭子上遗留管的检测，满纱管处理时遗留管的检测，气架升降运行过程中的极限和过载保护的检测等等，都是提高设备可靠性、稳定性的有效措施。
(3)设置故障显示和报警装置，可以及时地排除故障点、消除隐患，对设备可靠性的保证也是一项有效的手段。
6提高配套件产品质量
集体落纱部分的控制主要由气动控制和电气控制来完成，在整个落纱运行过程中起着重要作用。以往国产设备的可靠性不高，原因之一是由于选用的电、气动元器件的配套质量差造成的。随着国内基础工业的发展，元器件国际配套化的加强，选用国际或国内的名牌产品后，使集体落纱细纱机的可靠性有了很大的提高。
7提高装配工艺水平，强化用户的管理工作
设备除机构设计合理外，提高装配工艺水平也是提高可靠性的一个非常重要的因素。装配工艺是否完善合理，装配工作是否到位直接影响到产品的使用状态。好的装配质量能弥补零件加工中的不足。完善细化装配工艺、控制装配质量及提高装配工人的素质将是提高可靠性的有效措施。
另一方面，随着棉纺设备自动化程度的提高，技术含量的升华，对用户的管理水平上档次提出了新的要求，对挡车工及维修工的要求越来越高。制造厂应搞好售后服务工作，加强对用户的培训。使用厂要强化、细化管理工作，按培训要求严格执行，对一些不合理的操作习惯应改正，并在实践中总结出行之有效的措施，这些将是保证设备能否正常、稳定运转的前提。
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