热转移印花织物具有花型逼真、花纹细致、层次清晰、立体感强且无污染等特点，主要用于合成纤维J。天然纤维吸湿透气、容易染色、抗静电，制成的织物 花色鲜艳，受到消费者青睐。但分散染料与其亲合力弱，染料转移率低，皂洗牢度差，所以，将分散染料进行改性，然后用于棉织物的热转移印花。目前，国内外对 此研究较少。实验中选用氯乙酸和氯乙酰氯首先对c．I．分散蓝56进行改性，然后用于经自制架桥剂WD—l预处理的棉织物的热转移印花。
前言：选择氯乙酸和氯乙酰氯改性c．I．分散蓝56用于棉织物的热转移印花。经红外光谱和K／S值分析，c．I．分散蓝56经改性后用于棉织物印花效果较好。改性后转移印花织物的牢度明显提高，经氯乙酰氯改性的效果优于氯乙酸，皂洗和摩擦牢度可提高到3～4级。实验中自制架桥剂wD一1的最佳浓度为15％。
1实验
1．1实验材料、药品及仪器
材料：经退浆、煮练、漂白后的纯棉平纹(4O／4O，l33×72)棉织物。
药品：c．I．分散蓝56；N，N二甲基甲酰胺(DMF，A．R．)；架桥剂wD—l(自制)；氯乙酰氯(c．P．)；氯乙酸(c．P．)；吡啶(A．R．)。
仪器：Rite一4800电脑测配色；Nicolet57oo一IR红外光谱仪；LFY一3o4型摩擦色牢度仪。
1．2C．I．分散蓝56改性
1．2．1实验方法
氯乙酸改性：先向三口烧瓶中加入0．05gC．I．分散蓝56，用适量DMF溶解，将O．14g氯乙酸溶解在50mL水溶液中，搅拌，逐滴加入三口烧瓶中，并加入O．2857g吡啶作催化剂。升温至50℃，恒温搅拌3小时，将产物储存，待用。
氯乙酰氯改性：先向三口烧瓶中加入C．I．分散蓝56，用适量DMF溶解，并加少量吡啶催化剂，搅拌，逐滴加入氯乙酰氯(C．I．分散蓝56与氯乙酰氯的比例分别为1：l和1：2)，滴加完毕后升温至50℃，恒温搅拌3小时，将产物储存，待用。
1．2．2染料提纯
将制得染液焙烘(温度超过l53℃)，待染料凝聚成固体时即可。因吡啶的沸点是ll5．3℃，而DMF沸点是l52℃，大约需焙烘2小时，待染料溶 液中吡啶、N，N一二甲基甲酰胺及水蒸发后得到的固体即为纯染料，取少量用Nic0let5700rr—IR红外光谱仪进行结构分析。
1．3棉织物转移印花
1．3．1棉织物预处理
将纯棉布浸人架桥剂wD一1中(浴比1：50)30分钟，浸轧(带液率约90％，二浸二轧)，烘干(9O℃×3分钟)。
1．3．2热转移纸制备
用丙酮溶液将染料溶解在小烧杯里，依次加入粘合剂和稀释剂，搅拌均匀，使之成油墨状，再用刮刀把染料均匀涂于纸上，晾干。
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