本文合成了与黏合剂相溶性好的反应性微凝胶,研究用其改性后黏合剂的印花性能,与未加微凝胶的黏合剂进行了对比.还研究了微凝胶中交联剂及功能单体用量对黏合剂应用性能的影响,以期为经反应性微凝胶改性后的黏合剂在实际印花中的应用提供一些实验依据.
前言:反应性聚合物微凝胶由于其分子内交联而具有致密的内部结构,而且在其表面或内部又带有许多反应性基团,这些基团可以和其他基团进一步反应,生成具有 非均相结构的网状聚合物,能有效地阻止断裂和裂缝的发展,赋予涂膜以优异的抗张强度、抗冲击强度、耐水性、耐热性、耐候性及耐光性等性能.将微凝胶分散到 无交联结构的普通聚合物本体中,这些硬而韧的微凝胶颗粒就像混凝土中的石子一样,对聚合物材料起到增强作用.
1实验部分
1.1试剂和仪器
丙烯酸正丁酯(n—BA)、甲基丙烯酸甲酯(MAA)、二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯(交联剂)、仪一甲基丙烯酸(MAA)均为化学纯试剂,使用前减 压蒸馏以除去阻聚剂;十二烷基磺酸钠(As)、辛基酚聚氧乙烯醚(TX一30)、过硫酸铵(APS)、无水CaC1:为分析纯.氨水、增稠剂PTF、涂料 蓝均为工业纯,涂料印花黏合剂由东华大学化工系应用化学实验室提供.ARES型溶液/熔体流变仪,美国TA公 司;HousefieldTestEquipmentH5Ks一1105强力仪,美国Atlas公司;Rapid热定型机,台湾LABORTEX有限公 司;DataMASTER电脑测色配色仪,美国DataMASTER;AATCC织物摩擦牢度仪,美国ATLAsELECTRICDEYICES公 司;HSKS一1105织物强力仪,HounsfieldTestEquipment;NDJ一01黏度计,温州纺织仪器厂.
1.2反应性微凝胶的制备及在织物印花中应用性能的测试
采用乳液聚合法合成反应性微凝胶.除特别说明之外,乳液聚合反应典型的配方为:聚合体系总质量为230g,∞(单体)为21%,m(n— BA):m(MMA):m(MAA):m(交联剂)为33:51:3:3,w(APS)为0.56%,乳化剂[m(As):m(TX一30)为 35:65]为聚合体系总质量的2%.所制得的微凝胶以1:10的质量比加入涂料印花黏合剂中.
涂料印花样品的制备详参见文献;乳液胶膜的制备,膜的溶失率、触变性、流平性,薄膜的力学性能测试参见文献;干、湿磨擦牢度按ISO105一X16—2001测定.
织物手感的测定:将印花布剪成2.6cm×11.5cm的布条,按ZBW04003—87斜面悬臂法进行测量,以硬挺度表示.数值越大,手感就越硬.
给色量(彩度)的测定:将印花布在DataMASTER测色配色仪上进行测试,选取不同地方的三点测量,取平均值.以彩度C值表示.c值越大,则表 示织物越鲜艳,色浆的给色量越好.黏接力的测定:将纯棉布剪成25mm×150mm的布条,在两块布条上均匀地各涂上一层乳液,黏合剂在一起,室温下晾 干,再于100~(2下焙烘4min,于室温下在拉伸试验机上测180度剥离强度(单位N/2.5cm),其中,拉伸速度为200mm/min.
2结果与讨论
2.1反应性聚合物微凝胶对黏合剂流变性能的影响
2.1.1反应性微凝胶对黏合剂流动性能的影响图1、2
分别显示了加入微凝胶前后黏合剂系统的剪切速率一黏度和剪切速率一剪切应力关系曲线.可以看出微凝胶的使用导致更高程度的假塑性和触变性.
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