摘要：采用接枝共混改性法，用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)改性聚丙烯酸酯，制得布用印花粘合剂。通过正交实验，对聚丙烯酸酯单体的选择与用量、引发剂和PVB用量、溶剂的选择、反应时间及反应温度与粘合剂性能的关系进行了研究，筛选出最佳的工艺条件及物料配比。研究结果表明，在最佳物料配比及工艺条件下，制取的布用印花粘合剂的综合性能优于市售的同类产品，其固含量为45％、储存稳定性好(-20~120℃)、pH=5．6-6．7且粘度为O．25MPa·S。
前言
美国粘合剂市场已经成熟，日欧则发展相对缓慢，而我国正处于快速发展阶段。目前，国外丙烯酸酯类粘合剂大量用于三大支柱行业(建筑、包装和汽车)中，在医学材料方面也有广泛应用；而我国则主要用于纺织行业的静电植绒和印花、压敏胶、纸加工、包装和建筑业等领域。
丙烯酸酯类粘合剂可分为溶液型和乳液型两大类。将单体溶解于溶剂中进行聚合的方法称为溶液聚合。由于该方法是以溶剂为传热介质的，故传热效果较好、聚合温度易于控制、聚合物的相对分子质量及其分布容易调节、产物输送方便且不必除去溶剂即可直接使用。但溶液聚合的缺点是单体浓度低、聚合速率慢、收率和相对分子质量较低、生产过程中需增设溶剂回收及纯化工序、易造成环境污染且存在安全性问题等。
溶液聚合法制备聚丙烯酸酯类粘合剂已得到迅速发展，并已成为应用广泛的胶种之一，在相当长的时期内溶剂型粘合剂仍将占有很大的市场。但是，有毒、易燃溶剂的存在会对环境污染和安全性造成危害，因此，溶剂型粘合剂的开发与应用将受到一定的限制。目前，应着重在选用新的功能单体、选择合适的工艺条件、改进工艺流程、使用新技术(聚合、施工和固化技术)以及合成新的结构粘合剂等方面进行研究，并应加快工业化步伐、实行清洁生产。近年来，江苏、上海等高等科研院所，已在选用新的功能单体、多种单体共聚、补加活性单体、改变工艺条件及流程等方面的研究取得了较大的进展，丙烯酸酯类粘合剂的综合性能已达到国际领先水平，应用范围也更加广泛。因此，我国聚丙烯酸酯类粘合剂的发展前景非常广阔。
本项目采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)对丙烯酸酯进行改性，研制出一种柔软性和牢固度俱佳的、性能优良的布用印花粘合剂。并针对目前市场上常见的丙烯酸酯类产品固化温度过高、手感不够柔软等缺点，对聚丙烯酸酯单体的选择与用量、引发剂和PVB的用量、溶剂的选择、反应时间及反应温度等与粘合剂性能的关系进行了研究，筛选出最佳的工艺条件和物料配比。
1实验部分
1．1实验原料
聚乙烯醇缩丁醛(PVB)，工业品，德国进口；乙醇，化学纯，上海试剂一厂；丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、OP一10，化学纯，广东汕头市西陇化工厂；丙烯酸(AA)，化学纯，天津市科密欧化学试剂开发中心；三羟甲基丙烷(TMP)，分析纯，天津市光复精细化工研究所；苯乙烯(St)，化学纯，中国医药(集团)上海化学试剂公司；丙烯腈(AN)，化学纯，上海山浦化工有限公司；乙酸乙酯、丙烯酰胺，分析纯，天津市科密欧化学试剂开发中心；过氧化二苯甲酰(BPO)，分析纯，湖南湘中化学试剂有限公司；固化剂、增塑剂，自制。
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