在高出20℃的条件下，分散深蓝HGL对涤纶的沾色仍然比分散蓝2BLN高出一级半。扩散至纤维表层或溶解于纤维表层溶剂中分散深蓝HGL，可能由于相对分子质量较大，即使热迁移量较大，也表现出较好的升华牢度。所以，选择分散深蓝HGL作为染黑色的主料具有充分的理由。
3.2 提高牢度的措施
凡是可以提高定型以后涤纶织物牢度的措施，都是应该鼓励的。应该重点从染料的选择、织物表面的净化和后整理剂的选择三个方面来考虑如何提高织物定型以后的牢度。
3.2.1 染料的选择
根据相似相溶的原理，选择在分子结构上具有与聚酯纤维聚合单体相类似的片断的染料作为拼混分散黑染料的组成部分，以此来提高分散染料与聚酯纤维相结合的紧密程度。有资料表明[4]，分子结构中含有邻苯二甲酰亚胺，与聚酯纤维亲和力大，已固着的染料即使在高温下也较难从纤维内部迁移到表面，仍保持良好的染色牢度。目前含有此结构的分散染料大多为进口染料，比普通的分散染料贵3到4倍。含有此结构的国产数量更少，价格也明显偏高。若退而求其次，选择在分子结构中含有酯且分子相对质量比较大的分散染料，也可以基本满足伊斯兰市场的要求。前面最后确定的染色配方中的三种分散染料分子结构中都带有酯，而且分子相对质量较大，其余各项牢度也较好。
3.2.2 织物表面的净化
严格执行工艺，加强每一道水洗和酸洗，加强前处理和后处理，注意观察织物脱水时脱水机出水口水流的清洁程度，加强出染缸之前织物表面PH值的检验，都是净化织物表面的有效手段。
3.2.3 后整理剂的选择
除了选择具有明显增深效果的增深剂以外，还要在增深剂中加入柔软剂和防水剂。选择性能优良的柔软剂，其作用不言而喻，既可以提高织物的滑爽程度，也可以降低摩擦力，对提高干摩擦牢度有贡献[8]。
既然分散染料是非离子型的，而且柔软整理又非做不可，那么只要把改善织物手感的柔软剂换成不是非离子型的，就可以降低非离子型柔软剂作为溶剂接纳扩散至纤维表层的分散染料的机会。选用亲水性氨基硅油也是出于这样的考虑。选用脂肪酰胺类柔软剂进行后整理虽然也可以提高了洗涤牢度，但是织物手感不够滑爽。
整理剂中加入少量的含氟系列的防水剂对于提高织物的湿摩擦牢度有明显的作用。表7中列出了全涤雪纺特黑织物经上述工艺加工以后对六种纤维的粘色牢度。
表7 全涤雪纺特黑织物对六种纤维的沾色牢度
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纤维 |
棉 |
羊毛 |
锦纶 |
涤纶 |
腈 |
醋酯 |
|
沾色牢度 |
3级 |
4级 |
3级 |
4级 |
4级 |
3级 |
表8中给出了上述织物的熨烫牢度和摩擦牢度。
表8 全涤雪纺特黑织物的熨烫牢度和摩擦牢度
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熨烫牢度 |
干摩擦牢度 |
湿摩擦牢度 |
|
对涤纶沾色4-5级 |
3级 |
4级 |
从表8中可以看到，整理剂中加入少量含氟系列的防水剂以后明显的提高了织物的湿摩擦牢度。
表7和表8中的测试结果完全可以满足伊斯兰市场的要求。
4 结束语
制造和使用对健康和环境产生最小影响的染料和助剂，已成为染化料生产厂家和纺织工业未来面临的关键问题[9]。合理的选用染料和助剂，合理的设计染色配方和染整工艺，综合考虑质量与成本的关系，尽可能满足客户的要求，就可以不断的扩大海外市场的份额。
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