全涤特黑织物染整加工

涤纶织物的碱减量工艺决定了具有如下特点的染色工艺流程：

备布—平幅精练—染缸内预缩—脱水—松式烘干—预定—碱减量—缸内出水—酸洗—进料—染色—后处理—水洗—酸洗—脱水—回缸清洗—脱水—松式烘干------主要工序的操作注意事项见表3。

表3   主要工序的操作要点

保险粉的用量是衡量一个印染厂后处理工序在染色工艺中是否被重视的有力佐证。工艺是技术法规，任何违反技术法规的行为都将对产品质量造成极大的危害。染色阶段的升降温速度可以由计算机中心控制室监控，水洗或酸洗却很难监控。要让每一个操作者懂得遵守工艺纪律的重要性。织物表面的PH值与染缸内液体的PH值是有差别的。一般情况下，织物表面的PH值总是略高于染缸内液体的PH值。水洗和酸洗的充分性是保证织物表面PH值接近中性的最有效的办法。
江苏无锡和靖江生产的高温高压染缸，在十年前就完全可以承受140℃的染色工艺温度。这对于提高分散染料的上染率至关重要。虽然预定型会降低涤纶织物的染料上染百分率[5],但是预缩、预定型和140℃染色对于提高织物染色牢度所带来的积极影响远比预定所带来的消极影响大得多。

2.2 后整理

通过后整理增加黑色织物的黑度是常用的方法。纤维表面对可见光的折射率越小，其反射率也越小。例如，当织物表面被水润湿时，由于水的低折射率（1.33），使得润湿处的色泽比未润湿处的色泽深出很多。所以，当纤维表面覆盖一层低折射率物质后，光线的反射率就降低。反过来说，织物的颜色就变深[2]。

2.2.1 增深剂的复配

选择特黑增深整理剂时，既要考虑整理剂的离子类型，还要考虑整理剂的综合成本，更要考虑整理剂的综合效应。笔者通过大量的对比试验复配了一种增深剂，对黑色织物增深效果比较明显。表4简单介绍了这种增深剂的组成。增深剂A和增深剂B在后整理时加入的量越多，增深的效果就越明显。可以根据客户对黑度的要求来选择增深积极入的量。黑度越黑，价格越高。

表4    整理剂简介

• · 印染加工中的色差控制
• · 活性染料印染物的防沾污皂洗问题
• · 如何提升溢流染色机的染色质量?
• · 数码印花机耗费多少墨水 你知道吗？
• · 超音波印染技术解析
• · 影响油墨预置技术应用的人为因素
• · 活性染色中难染颜色-紫色
• · 溢流喷射印花染色机在针织物染色过程
• · ANOZOL?<安诺素>L型活性染料40
• · 染色布色差控制浅析