0、前 言
"不倒绒"产品，是近年来新开发的绒类面料。
其外形美观、透气、吸湿、柔软、保暖，穿着舒适。成衣价格适中，颇受消费者的欢迎，目前已成为保暖内衣主要面料。因其坯布含有氨纶，表面绒毛短且细密，抗起毛起球能力强，绒毛基本上呈直立状，用手按倒绒毛，绒面能够很快恢复，故称之为“不倒绒”。因其大好的市场前景，加上丰厚的加工利润，给生产厂家带来了新的商机。为了能更好满足客户对“不倒绒”拉毛风格的要求，通过分析“不倒绒”坯布的性能和钢针在拉毛过程中的受力状况，要满足“不倒绒”绒面风格：一是钢针锋利度，在起毛力适中的前提下，使钢针能顺利刺入线圈；二是针布弹性要好，钢针能将毛圈柔和地勾起、拉高、再割断，避免起毛力过大，在未达到理想毛高前强制将纤维拉断；三是钢针必须还要有足够的强力，能够抵抗在切割毛圈时较大的拉力，避免出现仰针、乱针的现象；四是钢针表面光洁度要好，尽可能减少落毛，以确保绒毛的浓密度和面料面密度。本次研究主要在钢丝截面、磨针工艺上做了改进，开发了菱形钢丝“不倒绒”针布新产品，并结合实际应用情况，分析了新产品的优越性。
1、"不倒绒"坯布及其起毛原理
1.1 "不倒绒"坯布
"不倒绒"坯布为双面纬编针织物，其织物组织为双罗纹结构。面纱一般选用细旦涤纶低弹丝(75D/144F、100D/144F、150D/144F、100D/288F、150D/288F等)，地纱多采用纯棉纱和氨纶裸丝为原料。其用纱为棉／氨(95/5)。坯布面密度一般在800g/m2以下。其中常见的有280、300、320、360、380、400、420g/m2等。绒毛毛高在3～4mm。280g/m2低面密度坯布毛高在2.5mm左右。现逐渐有向低面密度发展，其目的是一方面在达到相同保暖效果下，轻薄型面料穿着舒适；另一方面，面密度越小成本越低。由于“不倒绒”坯布的地组织含有氨纶，而氨纶纤维与其他纤维相比，具有弹性回复好、断裂伸长高、断裂强度高等优点。因此，“不倒绒”坯布弹性好。在经过拉毛整理后，单丝被分解开，坯布表面即覆盖一层细密的绒毛。纤维截面内单丝越多，绒毛浓密度越大，增强了对地组织的覆盖性，不仅手感丰满而细腻，且细密的绒毛能滞留更多的空气，并改善织物的保暖性和芯吸导湿性。
1.2 "不倒绒"坯布的起毛原理
如图1所示，起毛就是通过大滚筒、顺、逆针辊转速和布速的调节，使形成相对速度差，此时逆针辊钢针刺入坯布，把织物中的起毛纱勾起、拉高、切断，顺针辊利用针背，将起出的纤维梳开，形成绒毛。由于“不倒绒”坯布含有氨纶，织物的弹性较普通纯涤纶织物弹性大得多，因此，必须要有足够的起毛力，使钢针顺利穿刺起毛纱，并将其勾起、拉高，以满足对毛高的要求。提高钢针的锋利度，能够在适当降低逆针辊的转速，减少对纤维的损伤前提下，钢针依然能刺透面层起毛纱；另外，提高针布的弹性，可以延长钢针勾起和拉高纤维的时间，获得满意的毛高。
“不倒绒”在拉毛整理中，坯布的面密度和绒毛的浓密度是起毛风格的重要指标。一方面，利用钢针的穿刺和切割作用，要尽可能将起毛纤维中的单丝破开；另一方面，在起毛和梳理过程中，起毛力和梳理力要适中，避免强烈的打击，使单丝损伤而造成落毛。当然，钢针表面的光洁度也是影响落毛的主要因素之一。
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