1.3白度的测定
使用ACDI一60测色仪测定织物的甘茨白度(Wg)．
2结果与讨论
2．1漆酶预处理温度
漆酶LAC—H的最适处理温度为50～60℃，当底物品种、处理条件不同时还需进一步确定．结果见图1所示．
由图1看出，漆酶预处理温度在50℃时效果最好．根据Arrhenius方程，温度较低时，漆酶的催化速率低；而温度过高，漆酶的稳定性差，这种规律与其他酶品种类似．阿漆酶催化反应有一个最适温度范围，只有在此条件下，酶催化反应才表现出最大的效率．
2．2漆酶预处理pH值
一般情况下，酶制剂生产商已经在其产品中加入足够量的缓冲剂，以保证漆酶自身水溶液的pH值在最佳的应用范围内．但由于底物的差异性比较大，还需进行试验最终确定最佳pH值条件．结果见图2所示．
由图2可以看出，漆酶最适pH域为4．0～4．5．pH值对漆酶及其应用系统可能产生两种影响：f1)破坏酶的空间构象，使酶变性失活；(2)改变反应系统的组分．不同的pH值将改变和影响酶的解离状态、底物的解离状态及酶一底物络合物的解离等，从而影响酶催化反应的速度．
2.3漆酶用量对漂白效果的影响
由图3可以看出，棉织物用漆酶预处理后，白度并没有增加，反而随着漆酶用量的增加而降低，说明仅靠漆酶的作用并不能将色素有效去除．但是，经漆酶预处理+双氧水漂白后织物的白度明显提高，漂白后织物的白度随着漆酶用量的增大而增加，但漆酶用量>2L后提高不明显．棉织物上的色素主要以黄酮类化合物的形式存在，漆酶预处理虽然不能将其有效去除，但可使黄酮体色素的结构发生一定变化，这些新产物在漂白过程中更容易被氧化性漂白剂破坏，从而对传统的氧化漂白起加强作用，可以在保证效果的前提下适当减少漂白时间及各种化学品的消耗量．同因此，选择漆酶用量为2g／L．
3结论
用漆酶对棉织物进行预处理，可以提高双氧水漂白的效果，在处理时间为30min时，最佳应用条件为50℃，pH值4．0～4．5，漆酶用量2g／L．
<<上一页[1][2]
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
