2 中性／活性-浴法染锦棉中色
中性染料染锦纶具有竭染率高、染深性好、色泽坚牢，但匀染性较差的特点，较适合染锦纶中深色。热固型活性染料染棉具有匀染性好、湿牢度好，但染深性较差的特点，比较适合染棉中浅色。
2．1中性／活性染锦棉的同浴适应性
2．1．1染色温度
据检测，中性染料染锦纶的温度在100-120℃时的得色量最高，且差异不大。染色温度高于120℃，锦纶将会“纸质化”、消弹、降强和泛黄。因此，中性染料染锦纶与热固型活性染料染棉，对染色温度的要求是一致的。
2．1．2染浴pH值
2：1型中性染料于100℃染锦纶，染浴pH值在5～8内的得色深度变化不大，肉眼难以分辨。这表明，常规2：1型中性染料完全适应100～120℃中性浴染锦纶。
但是，由2：1型中性染料和带活性基的酸性染料组成的复合型中性染料，如丽华特系列(杭州恒升)、尤丽特系列(青岛双桃)，需在pH值5～5．5条件下染色。所以，染浴pH值大于6，得色量会下降5％，不适合中性浴染色。
2．1．3电解质
锦纶纤维含氨基和羧基，等电点为5～6。染浴pH值大于6时，纤维中的-cO0-含量超过-NH含量，纤维带负电荷，这会使中性染料阴离子的吸附速率和吸附量明显下降。所以，在中性染浴中，电解质对中性染料上染锦纶具有一定的促染作用，这与热固型活性染料相一致。
2．1．4锦纶匀染剂
锦棉织物染色一般要加人锦纶匀染剂。锦纶匀染剂通常为阴离子或两性表面活性剂，对中性染料、酸性染料及分散染料具有良好的助溶、缓染和移染作用，即使在中性条件下，也具有较明显的匀染效果，在酸性条件下，匀染效果更显著。试验表明，锦纶匀染剂使用量应控制在1～2L，用量过多会降低锦纶的得色量。锦纶匀染剂的加入，对热固型活性染料的上染无明显负面影响。
从以上分析可以看出，中性染料与热固型活性染料同浴染锦棉织物，对工艺条件的适应性良好。
2 .2 中性／ 活性染锦棉中色的实用工艺
3. 中性／高温活性一浴二步染锦棉深色
3．1中性／高温型活性染锦棉的同浴适应性
3．1．1染色温度
中性染料染锦纶适合在95～98℃染色。高温型活性染料(H-E型)耐热稳定性好，适合在90-95℃吸色、80℃固色，这与中性染料染锦纶的最佳温度相近。如果按高温活性染料的吸色温度(90～95℃)染色，中性染料在锦纶上得色深度的下降幅度不明显。
3．1．2染浴pH值
中性染料染锦纶亲和力大，吸色快，扩散性差，移染、匀染性差，但染深性好，色牢度高。因此，锦纶染浅色一般不用中性染料，而用分散染料。中性染料大多用来染锦纶中深色。为了获得良好的匀染效果，染浴pH值通常控制在中性。这与弱酸性染料染色相比，得色稍浅，深度降低5％，但匀染性好。与高温型活性染料染棉纤维时吸色阶段所需的pH值(中性)一致。
3．1．3水质
国产中性染料2：1型金属络合染料结构含染料母体、亲水性基团和金属离子，但缺乏强亲水性基团磺酸基，仅含有非离子性亲水基磺酰胺基(-S0NH)或磺酰烷基(-SOCH)，因而水溶性较差(国外有些中性染料品种含有磺酸基团)。因其金属离子外配位层与钠离子成盐式结合，所以染料大分子在水溶液中为带负电荷的络合离子。因此，硬水中的钙镁正离子对其溶解度、上染率及色光都有一定的影响。如中性蓝BNL用硬水化料和染色，其得色深度降低5％～10％。
活性染料有多个磺酸亲水基(-sONa)，在水溶液中形成染料阴离子，遇到硬水中的钙镁离子便会结合成钙镁染料，失去正常的染色性能。由此可见，无论中性染料或活性染料，均需使用软水化料和染色。
3．1．4锦纶匀染剂
中性染料染锦纶，由于亲和力大、上色快、扩散慢、移染差，加之锦纶纤维微结构中存在的物理性和化学性差异，极易造成染色不匀。所以，浸染染色时，除了采用低温人染、缓慢升温、中途保温、中性浴染色外，还需施加锦纶匀染剂。常用锦纶匀染剂一般为阴离子型表面活性剂。实践表明，它们对活性染料浸染棉纤维的吸色、匀染、固色率和色光鲜艳度等均无明显影响。
3．1．5电解质
高温型活性染料对棉纤维的亲和力较小，故需依靠电解质促染以增加染色深度。
中性染料染锦棉织物中深色，系在中性浴中进行。在中性。碱性浴中，锦纶纤维带有一定量的负电荷，有碍中性染料上染锦纶。电解质的加人会消除这一影响，具有明显的促染增深作用。因此，中性染料与高温型活性染料采用中性浴染锦棉织物中深色时，染浴中的电解质对活性染料和中性染料的作用是一致的。
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