摘要：分析了分散染料与热固型活性染料，中性染料与热固型活性染料，以及中性染料与高温型活性染料一浴法染锦棉织物的工艺适应性，介绍了锦棉织物浅色、中色与深色的实用染色工艺方法。该一浴法染色工艺节能减排，工艺简单，操作简便，且染品匀染性好，色光易于调整。
前言
锦棉织物通常采用二浴套染法染色，即以中性、酸性染料或分散染料染锦纶，以中温活性染料染棉。采用二浴套染法染色，优点是锦纶和棉纤维的色泽(色光、深浅)在套染过程中可相互弥补，布面色泽较容易调整和控制。缺点是工艺耗时长，加工产量低，能源消耗大，污水排放多，经济效益差。
锦棉织物曾一度采用过中性染料与中温型活性染料一浴法染色。即在添加电解质的条件下，先于中性浴85℃染色，再降温至60℃加碱固色，而后水洗、净洗。但该染色法有两大缺点。一是中性染料在85℃染色时，其对锦纶的上染率比在95～98℃时低10％～15％，达不到最高竭染率；二是中温型活性染料在较高温度下吸色，对锦纶的沾色重，锦纶组分的色光较难控制。由于该染色工艺的色泽(色光、深度)重现性较差，且调色较困难，所以基本被淘汰。实践证明，锦棉织物可采用分散染料与热固型活性染料(简称分散／活性)一浴法染色工艺。
1 分散／热固型活性-浴法染锦棉浅色
分散染料染锦纶匀染性好，对锦纶染色的品质差异具有良好的遮盖性，不会产生“经柳”、“纬档”等染疵，在染浅色时，不会出现分散染料对锦纶染深性差、色牢度差等缺陷。因此，分散染料特别适合染浅色锦纶。
热固型活性染料，如NF型(上海雅运)、N型(上海安诺其)、CN型(日本化药)和NE型(上海亚好工贸有限公司)等，是依靠较高温度固着的活性染料，其染棉时的最大特点是中性浴染色，匀染性良好。
1．1分散／活性染锦棉的同浴适应性
1．1．1染色温度
锦纶虽属疏水性纤维，但其玻璃化温度比涤纶低得多，只有47～50℃，且吸湿溶胀性比涤纶大。所以，分散染料染锦纶，在100℃条件下便可获得最高得色量，且重现性也较好。
热固型活性染料耐热性好。其在100-120℃保温足够时间足以达到染色平衡，上染率稳定，得色深浅变化不明显。若染色温度低于100℃，得色明显变浅，这表明染料与棉纤维反应固着不充分。若染色温度高于120℃，得色偏浅，但变化不大(小于5％)，这与染色温度高致使染料的溶解度增大有关。因此，这类活性染料的染色温度范围较宽，既适合100℃染色，也适合130℃染色。
由此可见，分散染料与热固型活性染料同浴染锦棉织物，染色温度相匹配。
1．1．2染浴pH值
分散染料100℃染锦纶存在两大特点：
(1)分散染料上染锦纶完全依靠与纤维大分子间的氢键、范德华引力和偶极引力，而不像直接、中性、酸性等阴离子染料，主要依靠与锦纶上的氨基产生离子键而结合。所以，分散染料染锦纶对染浴pH值的依附性很小。在pH值6～8范围，染色效果无明显变化。
(2)分散染料在100℃条件下染锦纶，与在高温(130℃)条件下染涤纶完全不同，其耐水解稳定性很好。在染浴pH值6-8内，几乎无水解消色现象。因此，分散染料可在中性范围内(pH值6-8)对锦纶染色。
(3)热固型活性染料对染浴pH值较敏感，最适合在中性染浴中染色。若染浴pH值小于7或大于7，得色量都会显著降低。为此，染色时需添加pH值为7的缓冲剂，以便将染浴pH值稳定在中性范围。
由此可见，在100℃条件下染锦棉织物，分散染料与热固型活性染料对染浴pH值的适应性良好。
1．1．3电解质
热固型活性染料只有在电解质的促染作用下，才能获得最高上染率。虽然分散染料在100℃条件下的热稳定性比130℃好，但电解质的存在会对其热稳定性产生负面影响。因为分散染料与阴离子分散剂形成的染料胶粒带有负电荷，胶粒之间存在同性电荷斥力，因而染料胶粒不容易凝聚，而电解质的加入会削弱染料胶粒的负电荷，使染料胶粒之间的排斥力减小，在100℃条件下，相互碰撞聚集的几率明显增大。
试验表明，只要染浴中加入1～2g／L阴离子／非离子复合型分散匀染剂，电解质的负面影响就可得以改善，不会降低染色质量。因为阴／非离子表面活性剂复合使用，不但能提高非离子型表面活性剂的浊点，改善其耐热性能，而且由于两者产生协合效应对染料微粒的保护作用更强，使分散液更稳定。
1．1．4工艺操作
由于锦纶的玻璃化温度低(47-50℃)，在水中较涤纶易溶胀，加之分散染料的分子质量较小，故在较低温度下，分散染料便可上染锦纶。
经测试，当染色温度高于65℃，上染速率会急速加快。所以，在升温过程中，必须有一个65℃的保温时段，这对匀染非常重要。
热固型活性染料染棉，染色温度在70℃以下时，染料与棉纤维间未发生明显固着，染料的扩散与移染活跃，匀染和透染效果良好。当染色温度高于70℃后，由于发生固着反应，染料的扩散和移染作用会随之消失。此时若升温太快，染色初期产生的不匀性易成为永久性色差、色花染疵。
所以，在染色升温过程中，必须在70℃以下保温染色一定时间，使染色初期产生的吸色不匀经染料的扩散与移染作用而得以改善。由此可见，分散染料染锦纶与热固型活性染料100℃染棉，具有良好的同浴染色适应性。
1．2分散／活性染浅色锦棉的实用工艺
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