摘要：从电解质加入方式、染色升温速率和固色升温速率等三个方面，探讨了纯棉针织物KN型活性染料染色条件对织物大小样色差的影响。通过测定染料的吸尽率、固色率及K／S值，结果表明，采用预加碱法染色工艺，染色升温速率为1℃／min，固色升温速率为2℃／min，纯棉针织物染色大样与小样的染色重现性好，色差△E<0．5。
前言
染色大样与小样之间的色差一直是困扰染色生产的重要问题之一。为适应小批量、多品种、快交货的市场需求，必须尽可能缩小小样与大样之间的色差，以提高染色质量及生产效率，节约时间和成本。
活性染料存在固色率低、染料消耗大等问题，故在染色过程中染色条件的控制和染料对染色条件的适应性等，是影响重现性的重要因素。要控制染色过程中大样与小样的色差，实现高重现性，必须严格控制染色的各个环节，其中工艺设计和技术管理工作则是关键。本试验主要讨论KN型活性染料在纯棉针织物的染色工艺中，电解质的加入方式、染色升温速率和固色升温速率三方面因素对染色性能的影响，并优化了染色工艺条件。
1试验
1．1材料、药品与仪器
材料 纯棉平纹针织物(中山国泰染整)
染料 活性翠蓝KN-G(上海染料厂)
药品 食盐、纯碱、皂洗粉
仪器设备 V-1200紫外可见分光光度计(上海精密仪器有限公司)，AS一12型常温震荡染色小样机(佛山南州宏信机械设备有限公司)，Color—Eye计算机测色配色仪(沈阳彩普科技有限公司)
1．2染色工艺
活性翠蓝KN—G／％(owf) 4
食(g／L) 40
纯碱／(g／L) 15
染色温度／℃ 60
染色时间／min 20
固色温度／℃ 80
固色时间／min 30
浴比 1：30
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