摘要：棉／丝光羊毛混纺纱前处理采用酶精练工艺，在精练酶5s／L、渗透剂JFC 3s／L、pH值7、温度为55℃的条件下处理50min，纱线毛效超过8．0cm／30min，可满足后续染整加工要求；采用双氧水漂白工艺，在双氧水质量浓度为20g／L、pH值1O、60℃的条件下处理90min，漂后纱线亨特白度值较高，且纱线强力变化不大。碱溶解度测定结果表明，纱线羊毛组分损伤程度不大，采用ANOZOL常规活性染料一浴法染色，部分染料品种对棉、毛两组分可获得较好的同色性。
纯棉织物具有吸湿性好、质地柔软、穿着舒适、洗涤方便等优点，但存在易起皱、保暖性差等不足；毛纺织品则弹性优异，吸湿性和保暖性较好，但洗涤困难价格昂贵，作为内衣材料时，对皮肤有刺痒感。
棉／毛混纺产品集两种天然纤维优点于一身，但其染整加工在现有染整体系下遇到很大困难。采用碱煮氧漂或碱煮氯漂工艺虽然能有效去除棉纤维的各种杂质和羊毛纤维表面的油剂，但会对羊毛纤维造成严重损伤，甚至完全破坏，恶化最终产品的服用性能；如果采用羊毛能耐受的前处理工艺，则棉纤维杂质不能有效去除，纱线的毛效很差，无法满足后道染色工序的要求。本项目采用酶精练．氧漂工艺，反应条件温和，防止羊毛纤维在前处理阶段受到损伤，为毛棉混纺产品的前处理提供了可行的加工方案。
1试验部分
1．1材料、药品和仪器
材料 纯棉纱线、丝光羊毛散纤维、棉／毛(80／20)混纺纱线
药品 30%过氧化氢、氢氧化钠、无水亚硫酸钠、乙酸、无水硫酸钠、重铬酸钾、无明粉、磷酸三钠(均为分析纯，国药集团化学试剂有限公司)；渗透剂JFC、乙二胺四乙酸二钠(EDTA)(分析纯，中国医药上海化学试剂公司)；氨水(分析纯，上海联试化工试剂有限公司)；无水碳酸钠(分析纯，上海虹光化工厂)；煮练酶tIZM一101(无锡市恒基贸易有限公司)；ANOZOL活性黄S3R150%、红S3B150%、藏青SGN150%(安诺其纺织化工)；固色剂ECO(亨斯迈纺织染化)。
仪器 AL104电子天平(梅特勒一托利多仪器上海有限公司)、HH4数显恒温水浴锅(江苏省金坛市荣华仪器制造有限公司)、101A一1B电热鼓风干燥箱(上海安亭科学仪器有限公司)、WSD—IIl全自动白度计(北京康光仪器有限公司)、YG020电子单纱强力机(常州第二纺织机械厂)、Color—Eye7000A测配色仪(美国GeretagMacbeth公司)。
1．2试验方法
1．2.1精练
(1)传统碱精练
工艺处方／(g／L)
烧碱 5
硫酸钠 1
亚硫酸钠 1
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