1．4配合物的制备
取0．6m mol的硫酸铝用去离子水配成50mL的溶液，分别加入0．1g胭脂虫酸、1g丝肽粉，搅拌使之充分溶解后，在9O℃反应30min后，置恒温干燥箱中45℃蒸发至干燥，制得胭脂虫酸、丝肽粉与铝离子的配合物：胭脂虫酸一铝、丝肽一铝。
2结果与讨论
2．1铝离子媒染条件对染色K／S、C的影响
2．1．1媒染剂用量
测定不同媒染剂浓度下染色丝织物的K／S、值以表征染色丝织物的表观得色量及鲜艳度，如图1、图2所示。由图1、图2可知，经铝媒染后的染色丝织物比直接染色时获得了很好的K／S值和鲜艳度，低浓度时随媒染液浓度的增大，K／S值及鲜艳度均显著提高，在媒染液浓度为2m mol／L、lm mol／I时，染色织物的K／S值、鲜艳度分别达到最大值，此后随浓度的提高基本保持不变。原因是媒染时铝离子会与丝纤维上的可配位基发生配位反应，增加浓度利于配位反应向生成配合物的方向进行，参与与丝纤维配合的铝离子越多，K／S值就越大，鲜艳度也会随之提高。浓度达到一定的值时，配合反应基本达到平衡，再提高浓度K／S值不再增大。综上分析，铝媒染丝时的最佳浓度为2mmol／L。
2．1．2媒染温度
由图3、图4可知，随媒染温度的提高，染色丝织物的K／S值缓慢增加，90℃媒染时K／S值达到最大值。原因可能是一方面温度提高媒染液中铝离子的分子运动加剧，增加了铝离子与丝纤维上配位基发生碰撞配位的机率；另一方面，温度升高，也增加了丝纤维的膨化程度，丝纤维的表面积增大更利于与铝离子配位反应的发生。染色织物的鲜艳度随媒染温度的提高变化不大。因此，铝媒染时最佳温度为90℃。
2．1．3媒染时间
由图5、图6可知，染色织物的K／S值、鲜艳度在媒染时间20min范围内，随时间延长均呈增大趋势，媒染时间超过20min，延长时问K／S值、鲜艳度基本不再变化。因此铝媒染丝时最佳媒染时间为20min。
由表1可知，经铝离子媒染后，染色织物的各项色牢度基本都达到了3级，较无媒染时染色织物的色牢度有所提高，这是因为织物经铝离子媒染后，铝离子与丝织物及染料中的可配位基形成了配位键的结合，从而使染色丝织物获得了较好的牢度。
2．3能谱分析
测定经铝离子媒染后丝织物的能谱如图7所示。图7表明，丝织物中含有一部分铝离子，这可能是铝离子以聚积或配合的方式留在丝织物上。
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