Tencel 棉高支高密织物前处理工艺

1．4．2前处理工艺

1．4．2．1烧毛

Tencel纤维与棉纤维表面都存在长短不一的纤维茸毛和毛球．加工过程中会进一步起毛起球，造成染色不匀、掉色等疵病，既影响产品的外观质量，且造成染化料浪费．因此应采用二正二反的烧毛工艺．车速：100～110m／min，尽可能达到4级以上。

1．4．2．2退煮堆置与高效平洗

Tencel／棉高支高密织物织造时主要采用淀粉浆．有的添加少量聚乙烯醇(PVA)等化学浆。为减少Tencel纤维的碱性损伤及符合环保生产要求．采取生物酶的退煮工艺．既可以达到较好的退浆效果．又兼有对棉纤维的煮练效果．减轻或避免烧碱煮练对Tencel纤维的损伤。

由于混纺织物中棉纤维含有油脂、蜡质、天然色素等天然纤维素纤维的共生物杂质和少量的棉籽壳．如无适当的前处理．织物白度均匀性不理想、泛黄，毛效差．影响染色质量和产品风格。应在退煮堆置后进行高效平洗．同时加以适度的漂白精练．提高织物白度和浆料等杂质的去除率．但氧漂时要注意Tencel纤维的耐碱性、耐氧化性不如棉纤维．要选择好双氧水和烧碱的用量．要求氧漂稳定剂、高效精练剂、螯合剂等助剂具有低泡、抗催化、耐高温、对纤维损伤小、易在水洗中去除等特性．保证半制品的品质要求。

根据Tencel纤维的性能特点．退煮堆置和高效平洗工序可安排在烧毛工序之前．如工艺流程(1)，使卷堆平整叠实，以利织物浆料的均匀退除和退煮过程中织物平整度的保持．避免产生擦伤和折痕轧卷汽蒸堆置退煮工艺处方及工艺条件如下：

处方(g／L)：

BF一7658淀粉酶           3

果胶酶                     6

食盐                       5

渗透剂                    1

工艺条件：

轧液率(％)         85～90：

轧液温度(℃)         6O～65：

汽蒸保温温度(℃)       60～65：

保温时间(h)         4：

• · 色渍（斑）产生的原因及预防措施
• · 溢流喷射染色机堵布的防止及排除
• · 溢流喷射染色机产生堵布的原因及解决方法
• · 对于色织布和印染布，您知道多少呢？
• · 关于烧毛
• · 印花织物优良的前处理
• · 原棉散纤维染色技术
• · 高新技术改造传统产业在印染前处理的使用
• · 高新技术改造传统产业在印染前处理中的研发
• · 淀粉酶对棉织物退浆工艺的影响