二甘醇(DEG)含量是聚对苯二甲酸乙二酯 (PET)生产中重要的质量指标。在PET生产中， DEG来自原料和合成过程的副反应，DEG进入 PET链中，形成醚键，醚键进入PET大分子链段中，在一定程度上破坏了PET大分子链排列的规整性，增加了链的柔顺性，并可降低最终纤维的结晶度，从而使PET的熔点下降，热性能下降。但若PET中含有一定量的DEG，有利于提高PET纤维染色时的着色均匀性。
由于PET行业竞争激烈，生产厂家频繁更换原料及调节负荷，生产中DEG含量发生较大波动，不同时间段的丝条出现色差，被迫降等等品质事故。可以采用外添加DEG的措施，以提高纺丝染色的均匀性以及稳定性。因为生产厂家在负荷和原料变化时，通过调节其加人量，达到稳定产品中DEG含量的目的，最终精确控制产品的染色稳定性。因此，控制PET中DEG含量意义重大。
1 DEG的生成机理
影响DEG含量的因素很多，如对苯二甲酸／乙二醇质量比、酯化温度和酯化压力等。DEG的生成主要在酯化过程中且集中在第一酯化釜。一般PET熔体中DEG有游离DEG、链内DEG与链端DEG 3种存在形式。其生成方式如下：
而链端DEG可以通过化学反应转变为链内 DEG，破坏了PET大分子链的规整性，增加了分子链的柔性，对涤纶热性能、染色性能造成影响。
2 DEG对涤纶染色性能的影响
2．1 DEG对涤纶染色性能的影响机理
由于PET分子结构对称，结晶度较高，结构中又没有高极性基团，因此它对极性分子如水、醇和染料等的吸附性较低，因而造成较难着色，而非晶态的PET比晶态有较高的吸附性。DEG是2 个乙二醇分子的缩合物，它在PET中的醚键结构会破坏PET大分子结构的规整性，降低大分子内部的作用力，增加了柔性脂肪链的含量，使聚合物 (或纤维)的结构变得疏松，影响热处理时的结晶过程，导致非晶区增多。而纤维染色的机理一般是染料分子在非晶区中扩散。DEG的引入，增加了非晶区，加快了分散性染料在PET非晶区中的扩散速率，从而提高涤纶染色速率及上染率；再者，DEG中的醚键相当于引入了亲染料基团，更能提高成品的染色性。故DEG含量高的丝条在染色时，染料分子较容易进入结构疏松的非晶区，在同等染色条件下，染得的颜色就较深。
2．2 添加DEG的方法提高涤纶染色均匀性
为了提高涤纶的染色性能，在生产55 dtex／ 144 f涤纶FDY长丝过程中，配料时加入了DEG 质量分数0．29％(占总配料质量)，纤维的染色一等品率由85％提高到95％。最终熔体DEG质量分数为1．3％ ，比常规PET熔体中的DEG质量分数高0．1％。图1为55 dtex／144 f FDY涤纶长丝生产线上，PET熔体DEG含量在聚合过程中的变化。
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