3．4后整理
浸轧3％柔软剂(恒星精细化工)，定形(150℃ X 40s)。定形时要特别注意“抽丝”疵病，操作人员要戴手套。
4常见疵病及解决措施
4．1印花成品手感硬
印花织物手感发硬，需从前处理、糊料、染料、水洗、柔软整理等方面人手。前处理要退浆净，选用的糊料要易洗除，且不能与染料反应。有研究表明，染料本身并不会造成手感发硬，而是染料与糊料发生反应结合，而染料与纤维又通过化学键结合，导致糊料无法洗除所致。因此，糊料宜选用合成增稠剂，其次是低黏度海藻酸钠。醚化植物种子胶或淀粉醚使用后会使手感发硬，应尽量避免使用。但海藻酸钠拼混淀粉醚类糊料也将会导致手感发硬。单活性基染料的手感要好于双活性基染料；反应性越活泼，手感就越硬，因此K型、P型要优于BPS型、PN型。充分水洗可去除糊料及助剂，改善手感；采用好的防白地沾污剂也可提高净洗能力，改善手感；使用性能优良的柔软剂，可增加柔软滑爽的手感。
4．2正反面颜色渗透不理想
解决渗透问题的关键是：半成品毛效要高；选用流变性、渗透性好的糊料；色浆适当调得稀薄一些，可加入渗透剂以改善渗透性；控制好圆网内色浆液面及印制车速；在保证花型效果的前提下，选择较大的磁棒及压力等，提高色浆的渗透性。
4．3色光不稳定
色光不稳定主要与染料选择及工艺执行有关。要选择配伍性好的染料，色浆调制好后要及时使用，碱剂最好临用前加人；控制好蒸化工艺，包括温度、湿度和时间。对于某些颜色，如绿色，一般采用翠蓝和嫩黄拼色。由于2只染料的分子结构差异较大，配伍性差，工艺宽容度低，因此蒸化工艺稍有变化极易产生色差。粘胶纤维的皮层紧密，酞菁结构的翠蓝很难上染，容易出现蓝色不易显色，绿色偏黄的现象，因而蓝色染料宜选用反应速率快的双活性染料，如PN—A翠蓝，并适当增加蒸化湿度，延长蒸化时间，以增加其上染能力。
4．4抽丝、撕破、绞纱等疵病居高不下
防止抽丝、撕破、绞纱等疵病的关键是，要选择好重要工序的设备并作好有关处理工作。如设备粗糙的地方要用布包覆，推布车要放置布胆，工人操作需戴手套；要加强现场管理，每个工序都要认真仔细操作，特别是后整理加柔软剂后更容易产生疵病。
5结语
(1)人造棉长巾印花产品，对手感和渗透性要求高。可选用国产K型和P型活性染料、FS80合成增稠剂、BP防白地沾污剂、恒星1#柔软剂，生产的印花成品手感柔软，色泽鲜艳，正反面颜色相近，产品品质得到客户认可。
(2)人造棉长巾具间隔长须结构，强度低，在染整加工过程中极易产生抽丝、撕破、绞纱等疵病，因此需要合理选择生产工艺和设备，加强现场管理。
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