改性水性聚氨酯乳液的合成及在涂料印花粘合剂中的应用

2．5扫描电子显微镜分析

从左图可以看出此织物较空白样上有一层均匀的，光滑的膜包裹，这就是由改性WPU形成的。理论上说，织物处理用的改性WPU在微观上可以产生部分的内交联，形成三维网状结构，可以改善印花干湿摩擦牢度。

2．6粒径分析

其粒径分布在399．8nm～2398．6nm，主要粒径为979．3nm，将其与未改性进行对比，可知改性过的水性聚氨酯粒径比未改性的明显有所增大，这是因为环氧树脂分子接枝到水性聚氨酯分子上使其粒径变大。

3、应用工艺的实验分析

3．1粘合剂用量的选择

在其他各因素不变的情况下，改变粘合剂用量进行比较，结果见下表：

注d：涂料8g／L，增稠剂10g／L，交联剂：10g／L，焙烘温度：150~(2，焙烘时间：3min。

由表5—1可以看出：随着粘合剂用量的增大，可使织物的各项牢度得到提高，但是织物手感逐渐变差，并且粘合剂用量越大印花浆料越易堵网。粘合剂用量为30g／L时湿摩擦牢度仅有2级，不符合国家要求。当粘合剂用量为40g／L时各项指标基本符合要求，且手感较软，浆料稍堵网。所以终合上述考虑，粘合剂用量在40g／L时比较恰当。湿摩擦牢度较干摩擦牢度要差，这是因为粘合剂对纤维的粘着力和粘合剂薄膜的耐磨性是有限的，在水的作用下，粘合剂发生了溶胀现象，使粘着力和薄膜的耐水性变差，从而导致湿摩擦牢度比干摩擦牢度差。

3．2不同交联剂效果的对比

在本应用实验中主要用了一种交联剂一N-羟甲基丙烯酰胺，在此特别设计了几种其它的交联剂，仅作为对比试验，对照一下几种交联剂的效果，如果应用时需要的话也可以用其他交联剂。在其他各因素不变的情况下，改变交联剂(在调浆时加入)种类进行比较，结果见下表：

由表3一l可知，加入交联剂DC．20后，织物印花的各项牢度均达N4-5级，织物的各项牢度也较好，比加入传统交联剂N．羟甲基丙烯酰胺后的印花织物的牢度要好，尤其湿摩牢度提高1级。这是因为DC．20是一种在水中自乳化的多异氰酸酯的水性固化剂，异氰酸基含量高，可与水性聚氨酯粘合剂混合后发生交联反应，产生固化物成膜，并且有较大的初粘力；交联剂xc．1l3是一种三官能团氮丙啶交联剂，可与水性聚氨酯粘合剂乳液中游离的羧基发生交连反应，可以提高印花织物的耐水性、抗粘性等，粘合力增强。

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