改性水性聚氨酯乳液的合成及在涂料印花粘合剂中的应用

1．2改性聚氨酯的制备

本实验采用双酚A型环氧树脂E44改性水性聚氨酯。

1．2．1水性环氧树脂改性聚氨酯合成

1．2．1．1机械共混法

将真空脱水的PEG置于四口烧瓶中，在70℃水浴中加热，至釜温70℃时，加入IPDI，保温反应2时，然后加入适量的DMPA进行亲水扩链反应，继续反应2小时，加入二乙烯三胺反应约l小时，降温至30℃～35℃，再加入适量的环氧树JIBE--44，搅拌均匀，加入适量的三乙胺(TEA)中和反应0．5h，之后把上述产物降温N5℃以下加去离子水在高速搅拌下分散乳化，得到乳白色液体。

1.2．1．2共聚共混法

将真空脱水的PEG置于四口烧瓶中，在70℃水浴中加热，至釜温70℃时，加入一定量的IPDI和环氧树脂E一44混合物，保温反应2小时。然后加入适量的DMPA进行亲水扩链反应，继续反应2小时，加入二乙烯三胺反应约1小时，再降温至30℃--35℃，加入适量的三乙胺(TEA)中和，反应0．5h，之后把上述产物降温到5℃以下加入去离子水在高速搅拌下分散乳化，得到乳白色液体。

1．3涂料印花工艺

调浆一印花一预烘(8ooc，3min)一焙烘(150℃，3min)．

1．4固含量的测试

先将称量瓶在120℃下干燥2h，取出后放置于干燥器中冷却至室温，精确称量其重量，精确取试样2．0~3．0g于称量瓶中，放入恒温烘箱120．130℃下干燥3h，取出放置于干燥器中冷却后精确称量其重量。按公式(2．1)计算固含量：

含固量％=（m-m1）/(m1-m2)×l00%

其中：m：称量瓶的质量

m1：烘干前称量瓶和试样的总质量

m2：烘干后称量瓶和试样的总质量

1．4乳液粘度的测试

使用NDJ．1型旋转粘度仪，测试乳液在25℃下的黏度。

1．5乳液粒径的测试

本实验乳液的粒径采用马尔文激光粒度仪进行分析测试，测试温度为25℃。

1．6薄膜的制备及力学性能的测试

将水性聚氨酯乳液均匀的铺展在平整干净的聚四氟乙烯板上，然后放置于空气中干燥成膜至恒重，即制得聚氨酯薄膜。将制备的聚氨酯薄膜按ISO527／2—1993(E)制成标准的哑铃状，其中有效部分20mmX10ram，在25℃下使用HD026N型电子织物强力仪测定拉伸强度和断裂伸长率，拉伸速度500mm／rain，分别测试5个样品取平均值。拉伸强度用公式(2．3)计算，断裂伸长率用公式(2—4)计算：

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