在经一浴法染色的涤棉织物上任取8个点，采用D65光源和1O。视场角，在Datacolor测色仪上测定K／S值及L，口，b值，并计算平均值及标准偏差(见表4)，以标准偏差数值的大小来评定其匀染性。标准偏差越小，匀染性越好。
由表4可以看出，一浴法染色后涤棉织物K／S值和L，o，b值的标准偏差都比较小，说明匀染性较好。
2．3色相
比较一浴法染色与两浴法染色织物的得色深度和色相，结果见表5。
由表5可以看出，一浴法染色织物的K／S值略小酉浴法染色织物的K／S值，这是因为在一浴法染色呈中，活性染料是在分散染料高温上色之前加入染p的，在130℃的高温下，部分活性染料会发生水导致在后道固色时得色率较低。就本试验而言，一与两浴法染色织物的K／S值相差不大，说明所用主染料比较稳定，耐高温性能较好，适于涤棉织物一基染色。另由L，a，b值可以看出，一浴法染色与两基染色织物的色相差别也不大，色差评级为4～5可以满足客户要求。
2.4染色成本
从能源、人工等方面分析涤棉织物两浴法和一浴色的成本，结果见表6。
由表6可以看出，一浴法染色比两浴法染色成本大为降低，如果一只染缸染1400In布，则每米布可以节省成本0．41元，经济效益相当可观。
3小结
(1)选用合适的分散染料和活性染料，并采取合理的工艺，即可对涤棉织物进行一浴法染色。与两浴法染色相比，一浴法染色工艺流程简单，耗时短，节能降耗，成本大为降低，且各项染色牢度均与两浴法染色相当，匀染性能也较好。
(2)涤棉织物一浴法染色的K／S值略小于两浴法染色的K／S值，活性染料利用率较低，因而适用于染浅色或棉纤维含量较少的混纺织物。
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