2．1．6汽蒸时间的影响
分别采用不同的汽蒸时间进行退浆试验，结果如表5所示。
由表5可知，随着汽蒸时间延长，织物的退浆率和毛效逐步提高，汽蒸时间为6o～90min时达到最高。为缩短时间，降低处理成本，选用汽蒸时间为70min。
2．1．7其它因素对退浆效果的影响
根据使用生物酶的经验，一般采用非离子型表面活性剂作为渗透剂。此外，还需使用分散螯合剂，以防止抑制酶活性发挥的重金属离子如Cu2+、Fe2+的干扰。为激活酶对淀粉浆料的分解催化作用，可加入适量NaCI，用量一般为3g／L。
2．2织物酶精练后的强力损失(酶用量9g／L)
由表6可知，酶精练后，棉织物的纤维强力损伤很小，经、纬向强力损失分别为1．05％和0．55％。
2．3氧漂工艺的选择
2．3．1氧漂．X--艺
酶精练后，棉织物白度仍不理想。根据以往棉织物加工经验，选择以下工艺进行漂白，可达到染色质量要求。
氧漂工艺处方／(g／L)
H2O2 1．5
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