摘要：采用新型复合生物酶Scourzyme@301L，结合氧漂工艺，对棉织物进行退煮一步法短流程精练。讨论了酶浓度、轧余率、pH值等因素对退浆效果的影响，确定了较佳的退煮一步法和氧漂工艺，即Scourzyme@301L 9．0g／L，pH值7．5，轧酶温度55，堆置时间60min，轧余率100％，轧酶后65汽蒸70min。大车生产试验表明，该工艺对纤维损伤较小，节约能源，符合环保要求。
前言
传统的纯棉织物前处理，一般采用高温强碱蒸煮工艺。该法能耗大，且使用过多的有害化学品，需经多次漂洗工序，加重了污水处理负荷，对纺织品本身也造成损害。
生物酶前处理工艺用量少，废水可生物降解，无污染，利于生态环保，而且还可以改善和提高纺织品的服用性能¨J。但是，棉纤维上的杂质组分复杂，而生物酶具有高度专一性，实际印染生产中的pH值、温度、酶浓度、机械搅动和所使用的表面活性剂等诸多因素都会影响酶活性的发挥。因此，采用生物酶处理的棉织物常存在，诸如毛效达不到传统工艺水平(特别是低纱支厚重织物)，棉籽壳、蜡质去除不尽等不足。部分酶制品如蛋白酶、脂肪酶等处理效果不佳，而PVA退浆酶、耐热性原果胶酶、半纤维素酶、漂白酶和去除棉籽壳的酶，则尚在开发等。
诺维信公司新开发的生物酶Scourzyme@301L是一种含多种酶制剂的复配产品，主要含碱性果胶酶、纤维素酶、淀粉酶以及一些利于渗透润湿的表面活性剂。其特点是能将传统的退浆、精练二步法工艺合并为退煮一步法工艺，从而缩短前处理时间。Scourzyme@301L还能去除棉纤维中的非纤维素杂质，如蜡质、果胶质和矿物盐等天然杂质，以及浆料和油污等加工过程中引入的杂质，以确保后道的漂白、丝光、染色或印花工序的处理效果。较之传统前处理工艺，Scourzyme@301L具有不损伤纤维，处理后织物手感蓬松柔软，吸水性优良，节水节能，缩短工艺，以及改善染色性能等优点。
为了改善生物酶精练后的棉织物白度，并加强对低支厚重棉织物的精练效果，可在处理浴中加入适量的H2O2和氧浴宝，即可对棉织物进行生物酶退煮一步法并结合氧漂的节能生态前处理。
1试验
1．1材料及设备
织物 248／251am14．6tex×14．6tex433．1根／10am×354．3根／10am纯棉织物
药品Scourzyme@301L(诺维信)；非离子润湿渗透剂JFC；H2O2；氧浴宝DF-2；NaCI
设备 LMH022-200型退煮漂联合机
1．2工艺路线
翻缝烧轧酶精练氧漂水洗一烘干丝光
2结果与分析
2．1Seourzyme@301L复合生物酶精练
2．1．1酶浓度的影响
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