③温度对白度的影响．
处理条件：碱退浆后用果胶酶精炼，不同温度冷轧堆，pH8．0，酶质量浓度0．5g／L，带液率1009／5，二浸--$L．结果见表3．
以上3个表分别改变了酶质量浓度、冷堆时间、处理温度、pH值中的一个变量，来描述各个变量对白度的影响，由表可知，这些变量对白度的变化几乎没影响，白度始终是在73～74左右，对经过精炼后的棉织物来说白度较好，但要改善棉织物的白度，还是应通过漂白、增白工艺来实现．
(2)对毛效的影响．
①2O℃冷轧堆，pH8．0时，酶质量浓度、堆置时间对毛效的影响．
处理条件：碱性果胶酶，冷轧堆，pH8．0，带液率1009／5，二浸二轧．结果见图4．从图4上可以看出，在2O℃冷轧堆，pH8．0，酶质量浓度0．25g／L时，堆置10h的毛效最高；酶质量浓度0．5g／L时，堆置8h的毛效最高；酶质量浓度1g／L时，堆置6h的毛效最高．综合考虑，选择酶质量浓度为1g／L，堆置时间为6h．
②35℃冷轧堆时，pH值对毛效的影响．
处理条件：果胶酶，冷轧堆，酶质量浓度1g／L，带液率1009／5，二浸--$L，结果见图5．由图5可知，对棉织物碱退浆后，在碱性条件下对棉织物精炼，取得的效果要明显好于酸性条件下处理．在碱性条件下酶精炼，冷堆2h取得较好效果．
③pH一8，冷轧堆，温度对毛效的影响．
处理条件：果胶酶，冷轧堆，酶质量浓度lg／L，带液率100，二浸二轧，结果见图6．fn图6可知在质量浓度和pH一定的情况下，温度不同(20℃和35℃)，毛效对比差别不大，堆置温度室温即可．因为退浆后，棉织物经果胶酶精炼，白度提高不多，且果胶类物质对植物白度本身没有很大影响；又因果胶可以阻碍棉织物的吸湿性，所以，果胶酶精炼后，植物毛效有所提高，因此吸湿性提高．
3结论
采用冷轧堆法，将淀粉酚和果胶酶分别作用到纯棉织物退浆和精炼工艺中，结论如下：
(1)淀粉酶冷轧堆法退浆，淀粉酶的质量浓度lg／L，堆置温度为室温，堆置时间4～6h．
(2)经过精炼后的棉织物白度较好，果胶酶对棉织物白度提高不多，要改善棉织物的白度，还是应通过漂白、增白工艺来实现．
(3)由于酶处理的专一性，不会对纤维造成损伤，所以强力下降不很明显．
(4)对棉织物碱退浆后，在碱性条件下对棉织物精炼，取得的效果要明显好于酸性条件下处理．在碱性条件下酶精炼，冷堆2h取得较好效果．
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