2．3-3圆网制作
选用100目圆网印花．感光胶选用耐酸碱的产品．如上海中大的JR一105刮胶机刮胶速度为10cm／min．使胶层薄一些：在高温焙烘时．温度180℃．时间1．5h．胶体就可以完全固着在圆网上。
2．3．4产品印制
产品在印制过程中．磁棒12号、磁力2档、车速20m／min．烘箱温度150℃。其他步骤同2．1．4。
2-3．5后整理
印花后的产品直接定形．定形过程中浸轧吸湿剂和柔软剂经多次试验．确定大生产定形工艺。定形工艺对涤棉针织物TNTY印花产品的手感和吸湿性非常关键所以．严格按照工艺执行．以达到满意的服用性能。
3试验测试及结果分析
3．1手感
经过观察和比较．上述3种工艺在同一种面料上印花．印花区域的手感区别不大．都能达到4级以上．手感非常柔软。
3．2牢度
3种印花工艺生产出的印花产品皂洗、汗渍、摩擦牢度情况见表3。日晒牢度结果：我们选择的涂料和分散染料大部分在7级左右．活性染料大部分在4级左右．TNTY涂料全部在7级以上。
3．3产品质量分析
从以上测试结果可以看出。TNrY印花涤棉针织物其各项牢度均最好．手感柔软，达到了产品要求从工艺流程看．TNTY印花工艺与分散、涂料同浆印花工艺和分散、活性一相法印花工艺相比，省去了高温焙烘、高温汽蒸和十几次水洗．大大缩短了工艺流程，具有直观性强．能耗低，极低废水、废气、废料的排放，且生产效率高，生产质量控制相对容易等优点，基本实现了清洁生产。
4结论
4．1通过多次试验．确定了涤棉针织物TNTY印花生产工艺2009年910月份共生产10000m．全部达到工艺的指标要求为今后生产涤棉针织物印花产品．确定了正确的生产工艺流程
4．2采用TNTY印花工艺生产的产品效果最佳，手感柔软、滑爽，色泽纯正，色牢度高，各项指标均达到了军用迷彩的标准。
4_3采用TNTY印花工艺．工艺简单，生产效率高，能耗低、成本低，且废水、废气、废料排放极低，从而实现了清洁生产．达到了“十一·五”规划中节能减排的目的。
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