2生产试验
2．1染色工艺流程
2．2应用工艺条件
在多叠网牛皮箱纸板机的纸料流送系统中进行染色试验，生产品种为A级牛皮箱纸板。采用连续调色工艺，即根据三原色原理，采用精密计量泵在近网部处连续添加，通过颜色测定仪进行科学、准确的评价，并迅速调出所需的色调。本试验中牛皮箱纸板采用硫酸盐本色针叶木浆挂面，用美废为芯层浆。芯层浆用棕色染料打底，面层用棕色和黄色染料进行染色。芯层棕色染料添加的计量泵最大流量为115mL／min，满频为360Hz，使用范围为：冲程70～8O，频率8o～150Hz；面层棕色染料添加计量泵最大流量为115mL／min，满频为360Hz，使用范围为：冲程7O％～8O，频率60～160Hz；面层黄色染料添加计量泵最大流量为65mL／min，满频为360Hz，使用范围为：冲程65～100，频率16O～350Hz。
2．3应用效果
用以上流程和工艺条件对牛皮箱纸板染色，效果见表2。
单独用一种染料难以达到染色要求，本试验牛皮箱纸板的面层用棕色和黄色的阳离子直接染料进行染色，另外为提高染色效果和面层色相的稳定均一，需要对浆料质量较差的芯层浆用棕色染料进行调色。从表2的试验数据看，通过控制各层浆染料计量泵的冲程和频率，可以较快的达到目标纸样的颜色效果。芯层浆棕色染料计量泵的冲程为75，频率为80Hz，面层浆棕色染料计量泵的冲程为75，频率为85Hz，黄色染料计量泵的冲程为9O，频率为340Hz时，牛皮箱纸板L、a和b值分别为58．5、11．2、26．2，基本达到目标纸样58．2、10．8、26．5的要求。从染色的稳定性看，经试验用染料染色一段时间后检测，纸样的颜色比较稳定，说明国产阳离子直接黄DCY—R和直接棕DCB染色后，目标纸样的颜色稳定，色差较小，完全可以满足A级牛皮箱纸板的染色需要。从成本上分析，生产A级牛皮箱纸板，原用进口的液体直接染料，染料的综合成本为35～4O元／吨纸，而使用国产液体阳离子直接染料，较快达到进口染料的染色效果，其综合成本为20~25元／吨纸。吨纸综合成本节约15元左右，所以用国产染料代替进口染料在不影响目标色的前提下，可大大降低生产成本。
3结论
1)在实验条件下用国产液体阳离子直接黄DCY-R和直接棕DCB进行染色，可以达到牛皮箱纸板目标色的要求，染料总用量为7kg／t纸。
2)在生产条件下用国产液体阳离子直接黄DCY-R和直接棕DCB染色可以较快达到目标纸样的染色效果，且染色稳定性好色差较小。
3)与进口液体染料相比，用国产液体阳离子直接黄DCY-R和直接棕DCB染色，吨纸综合成本可节约15元左右，大大降低了生产成本。
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