天丝／棉织物的染整加工

天丝／棉可以使用纤维素纤维染料染色。经丝光后两种纤维染色性能相近，一般使用活性染料即可。对于各项色牢度要求较高，特别是日晒和汗光牢度要求较高时，可选用还原染料。

用液流机染色可使成品织物手感柔软丰满。天丝纤维遇水膨胀布面发硬，染色时容易产生折皱擦伤，所以选用中温或高温型染料，适当提高平滑剂用量，可以有效防止折皱擦伤。

工艺处方：A活性染料(ow1) x％

B 柔软剂 3g／L

C 匀染剂 2～3g/L

D Na2S04 2O一6O g/L

E Na2CO3 10一20g／L

工艺条件：浴比1：10

工艺曲线：

工艺流程：染色一水洗(中和)一皂洗一水洗一烘干

3．8后整理

后整理是保证成品织物外观光洁、手感柔软丰满、尺寸稳定的关键。天丝／棉织物在前处理和染色加工中，由于机械摩擦与织物间的反复，揉搓，挤压等作用会产生大量的毛羽，影响外观。另外，虽然经过酶处理，松式染色，但手感丰满度仍达不到要求。所以天丝／棉织物染色后需要通过二次烧毛、柔软、拉幅、预缩，进一步提高天丝棉的外观质量和尺寸稳定性能。

3．8．1烧毛

染后烧毛工艺与坯布烧毛基本相同，落布采用干落布但需要有灭火措施。烧毛前应做好机台的清洁卫生，防止对半成品织物造成污染。烧毛效果4．5级以上。

3．8．2水洗、柔软烘干

烧毛后应对半成品进行水洗，以清除布面灰尘。水洗在平幅水洗机上进行，再由松式烘燥上轧柔软剂烘干。柔软剂选用亲水性氨基硅类25g／L。

3．8．3拉幅预缩

拉幅预缩使织物布面平整，尺寸稳定，手感更为柔软丰满。拉幅工艺同纯棉织物，门幅控制比成品门幅大2cm。预缩在橡胶毯预缩机上进行，缩率预先进行试验，保证成品缩水率<l％。车速不宜过快，一般为40m／min。

4结束语

4．1天丝／棉织物整理加工易产生皱条，折皱，使用平幅前处理设备应特别注意，布面张力不一致的品种最好使用平幅卷染机前处理。

4．2酶处理是为了改进织物手感。不能追求抛光效果。否则，织物强力损失太大。

4．3染色使用液流机比较适宜，进布温度50℃以上。染色温度，平滑剂用量适当提高，可减少折皱，擦伤。

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