2．1．3pH值的影响
纤维素酶有一个最适pH域，在此条件下酶催化有最大的速度。本实验在酶用量2%，温度5O℃，时间50min，浴比1：15条件下，通过改变pH值(醋酸一醋酸钠缓冲液调节)进行生物抛光处理，结果如表3所示。
由表3可知，减量率和降强率随pH的变化呈左右对称的钟罩型，毛效也随减量率的变化而变化。pH值对酶及其反应系统产生两种影响，一是破坏酶的空间构象，使酶变性失活；二是改变了反应系统的组成成分，从而影响了酶催化反应的速度。
不同的pH值将改变和影响酶的解离状态、底物的解离状态及酶一底物络合物的解离。在pH4．5～5．5时，织物的减量率和经向降强率大，且毛效有一定的改善。所以酶处理棉布的最适pH域在4．5～5．5为宜。
2．1．4处理时间的影响
由表4可知，随着时间的延长，棉织物的减量率依次增大，经向降强率也随着增加。这是由于酶在进行催化反应时，首先作用于纤维的表面和无定形区，然后作用于结晶区的边缘，使结晶区不断减小。当处理时间超过50min时，织物的降强率超过10%，对织物损伤过于严重。而反应时间过短，酶作用不充分，表面绒毛去除不净，抛光效果也不佳。综合以上因素，纤维素酶处理的时间宜控制在40~60min。
2．1．5浴比的影响
表5数据说明，对试验织物处理浴比为1：15时效果最好，此时织物的毛效最好，减量率最大，强降率较大，但不影响织物的服用性能。当浴比小于1：15时，织物和酶液接触不充分，易造成织物减量不均匀。当浴比大于1：15时，相当于酶浓度减少，减量率下降，没有达到处理的最佳效果，同时也造成了不必要的浪费。故宜选浴比为1：15。
2.2生物抛光工艺优化
在单因素影响实验中已经确定了酶处理的浴比为1：15，所以只考虑酶用量、温度、pH值、时间4个因素的影响。按(3)正交实验设计，根据单因素分析选择每个因子的最佳范围进行研究，整理效果用减量率、经向降强率、毛细效应和悬垂系数衡量，实验结果如表6所示。
对表6采用综合平衡法，极差大者是主要因素，说明这个因素的水平改变对实验结果影响大。按极差值大小决定的主次顺序为：(1)以减量率为指标酶2%，时间60min，温度5O℃，pH5．5；(2)以降强率为指标酶2%，时间50min，温度55℃，pH5．0；(3)以悬垂系数为指标温度5O℃，时间50min，pH5．5，酶1%；(4)以毛细现象为指标pH5．0，时间50min，酶2%温度45℃。
根据以上结果利用综合平衡法，得到优化工艺为：酶用量2(owf)，温度5O℃，pH值5．0，时间50min，浴比1：15。
3结论
(1)通过单因素分析实验和正交实验，得出的棉织物生物抛光优化工艺为：酶用量2%(owf)，温度5O℃，pH值5．0，时间50min，浴比1：15。
(2)生物抛光整理能改善棉织物的外观、手感、悬垂性和毛细效应，从而提高了棉织物的服用性能及附加值。
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