生物抛光是用纤维素酶去除织物表面的绒毛，得到织物表面光洁、抗起毛起球、手感柔软、蓬松等独特性能的一种整理手段。生物抛光能赋予织物持久性的整理效果，所使用的酶制剂是天然蛋白质，可完全生物降解，使用量也相对较低，对排污的负担很轻。因此生物光洁整理较相应的化学品整理更具吸引力。本实验利用纤维素酶对纯棉织物进行生物抛光处理，通过改变酶用量、温度、pH值、处理时间和浴比等5个影响因子参数值来确定最优工艺条件，并对棉织物的减量率、经向强降率、毛细效应和悬垂系数等指标进行测试与评价。
1实验
实验试剂与材料：JP一1纤维素酶(上海君恒生物)，醋酸，醋酸钠(分析纯)，纯棉布。实验仪器：FA2004电子天平，HHS电热恒温水浴锅，DZF一6050真空干燥箱，PHSJ一4A实验室pH计，YG026断裂强度测试仪，YG811型悬垂测试仪。生物抛光工艺：配制纤维素酶溶液一调节pH值一升温至所需温度，加入织物一处理一定时间一取出织物一8O℃热水洗1Omin一105℃烘至恒重一测定织物性能指标。性能测定：将纤维素酶处理前后的试样在烘箱中于105℃烘干至恒重。按式：减量率=(M处理前一M处理后)／M处理前×100计算。断裂强力的测定在YG026断裂强度测试仪上进行，按式：降强率一(处理前断裂强力一处理后断裂强力)／处理前断裂强力×100计算。毛细效应的测定为：测蒸馏水(含0．5%重铬酸钾)在30min内沿织物(经25cm，纬4cm)上升的高度值；悬垂系数测定在YG811悬垂测试仪上测定。
2结果与讨论
2.1单因素实验
2．1．1酶用量的影响
棉织物在温度50℃，pH值5．0，时间50min，浴比1：15条件下，改变酶的用量(相对于织物重量的百分比)进行生物抛光整理，测得处理后织物性能如表1。
由表1可看出，随着酶用量的增加，减量率和经向降强率也依次增大，毛效也明显改善。而生物抛光整理棉织物时，强力损失不宜超过1O%，否则强力可能降低到不可服用的程度。达到织物性能的改善是纤维素酶处理的基本要求，这是由织物的服用要求决定的。当酶的用量大于2％时，对织物的损伤过于严重。因此选择酶的用量为0．5～2%。
2．1．2温度的影响
温度对酶催化反应的影响包含两方面的影响，即温度对酶失活的影响和对反应速度提高的影响。只有在最适温度下，酶催化反映才表现出最大的反应速度。
棉织物在酶用量2%，pH5．0，时间50min，浴比1：15条件下，通过改变温度进行生物抛光整理，测得处理后织物性能变化见表2。从表2可以看出，在40~55℃，减量率和降强率随温度的升高而增大，原因是随着温度的升高，反应活化分子数增加，有利于棉纤维水解反应的进行。但继续升温时，减量率和降强率出现下降的趋势，表明纤维素酶已经开始部分失活。整理后织物的毛效有所改善。综合考虑以上因素，生物抛光整理温度以45～55。C为宜
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