3．3各因子不同水平与抗弯刚度之间关系
抗弯刚度越小，织物柔软性越好，纤维素酶处理效果就越好。由图9～图12可知，pH值对抗弯刚度影Ⅱ向最大，极差为0．132；酶用量次之，极差为0．072；然后是温度、时间。如果用织物抗弯刚度评定实验结果，则较佳工艺为A4B2C2D4。
3．4酶处理最佳工艺条件
通过以上实验和分析可以知道，酶用量A取水平4时，亚麻针织物的各项性能均达到最佳，故酶用量A应取水平4即4%当温度B取水平3时，减量率和顶破强力损失率达到最佳，抗弯刚度比水平2时的稍大，但温度对抗弯刚度的影响不太显著，温度由50。C升高到55℃时抗弯刚度增幅很小，综合考虑温度B取水平3即55。C；同理pH值C取水平1时，减量率和顶破强力损失率达到最佳，抗弯刚度比水平2时的稍大，但两者相差不大，故综合考虑pH值C取水平1即6；由上面分析可知，时间D对针织物3种性能的影响都比较小，是次要因素，且考虑到经济效益，应取较短的时间，所以D取水平2即40min为宜。
综合以上分析可得亚麻针织物中性纤维素酶最佳处理工艺条件为：A4B3C1D2。，即酶用量4%，温度55℃，pH值6，时间4Omin。在此工艺条件下进行实验，得出减量率为2．83%，顶破强力损失率为15．6％，抗弯刚度为0．158mN·cm，对比正交实验结果可以看出亚麻针织物在最佳处理工艺条件处理后其性能也达到最佳。
4结论
(1)亚麻针织物经巾性纤维素酶处理后，抗弯刚度减小，织物手感变软，刺痒感得到一定程度的消除，改善了织物的服用性能。但当酶处理过度时，纤维素分子分解严重，强力损伤严重。
(2)亚麻针织物生物酶柔软处理中pH值对处理效果影响最大，温度次之，酶用量和时间对处理效果影响较小。所以实际生产中应严格控制pH值和温度以达到最佳效果，而酶用量和处理时间可选择相对较小的值以降低成本，提高效率。
(3)综合考虑得到亚麻针织物中性纤维素酶最佳处理工艺条件：酶用量4，温度55℃，pH值6，时间40min。
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