纤维素酶处理技术能较好解决亚麻织物缩水率大、抗皱性差、手感粗硬等问题。利用纤维素酶的降解作用，可以减少织物表面毛茸，降低织物的刚性，提高亚麻织物的光洁度和柔软度，改善织物的外观风格。常用的纤维素酶有中性纤维索酶和酸性纤维素酶。与酸性纤维素酶相比，中性纤维素酶对工艺参数波动的敏感性小，酶处理较易控制，重现性好，并且织物强力损失小。文章主要探讨了中性纤维素酶对亚麻针织物的处理工艺及效果。
1纤维素酶作用机理
纤维素酶是由各种具有不同催化特性的酶组成的多组分体系，主要组成为外切B-1，4葡萄糖酶、内切B-1，4葡萄糖酶和葡萄糖甙酶。内切酶随机作用于纤维素分子的任意部位，包括晶区与非晶区，切断链中最易接近的部位，生成低聚糖，并使结晶性的纤维素大分子链断裂，链末端部分游离，结晶区转变成无定形区，低聚糖再在葡萄糖甙酶的作用下分解成葡萄糖，从而使结晶区逐渐减小。由于纤维素酶的分子量是水的几千倍，所以纤维素酶不能渗透到织物内部，只能催化水解织物表面的纤维素茸毛，使织物表面光洁、手感柔软，织物刺痒感得到改善，同时在有限的处理时间内不致使织物强力过度降低。
2试验部分
2．1实验材料
经煮漂后的纯亚麻双纱纬平针织物；中性纤维素酶(鑫山生物制品公司提供)、JFC、醋酸、醋酸钠等。
2．2酶处理工艺
中性纤维素酶／% 1～4
JFC／% 2
pH值6～9
温度／℃ 45~60
时间／min 30~60
浴比 1：2O
2．3酶处理工艺优化
利用正交试验来确定最佳工艺配方，正交表选用L(4)，选取温度、酶用量、pH值和时间4个因素作为正交试验的4个因子，选取各因子的4个水平进行正交优化实验。因素水平如表1所示。
2．4测试方法
在纤维素织物的酶处理中，织物的减量率关系到织物表面毛羽消除的程度，抗弯刚度与纤维素酶柔软效果有关，而强力损失又影响到织物的服用寿命。所以酶处理的效果可由织物的减量率、抗弯刚度和织物的顶破强力损失率来检验。
(1)减量率
分别将处理前后织物试样放人烘箱，在105℃下烘至恒重，称重，按下述公式计算织物减量率：
减量率(％)=（处理前干重-处理后干重）/处理前干重×100%
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